[发明专利]一种静压气体狭缝止推轴承及其加工方法

权利要求书

1.一种静压气体狭缝止推轴承，外环(1)设有径向进气孔(7)并在内圆柱面下方设有环形槽i(8)，截面为倒L形的内环(4)小外径圆柱面下方设有环形槽ii(9)，所述外环(1)与内环(4)之间下部固定有环塞(3)从而在所述内环(4)的小外径圆柱面上形成环状气腔(6)，密封环i(2)与密封环ii(10)分别嵌入所述环形槽i(8)与环形槽ii(9)中，其特征在于：所述倒L形截面的内环(4)大外径的外圆周面上设有均匀分布的非连续弧状狭缝(5)，该弧状狭缝(5)的数量、弧长l与弧宽w根据轴承的负载、刚度、气体流量计算确定。

2.根据权利要求1所述的静压气体狭缝止推轴承狭缝的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)根据轴承所需气体流量以及轴承的载荷、刚度计算所述外环(1)的内径与内环(4)大外径的直径并计算内环(4)大外径外圆周面上所需弧状狭缝(5)的数量以及各狭缝(5)的弧长l与弧宽w；

2)以所述外环(1)的内径为准，参照所述狭缝(5)的弧宽w将内环(4)大外径的直径加工为滑动配合间隙；

3)将内环(4)上设定狭缝(5)以外的各处用绝缘层进行覆盖；

4)对内环(4)大外径外圆柱面进行电镀，形成镀膜(14)，该镀膜(14)的厚度大于所述狭缝(5)的弧宽w；

5)去除与清理所述绝缘层；

6)对内环(4)大外径外圆柱面上的镀膜(14)磨削加工，保证该内环(4)大外径外圆柱面上的镀膜(14)与外环(1)的内径之间为过盈配合间隙；

7)将内环(4)压入外环(1)内，将包含狭缝侧的内外环圆柱端面磨平，将所述密封环i(2)与密封环ii(10)分别嵌入所述环形槽i(8)与环形槽ii(9)中，再将环塞(3)塞入密封环i(2)与密封环ii(10)之间。

3.一种静压气体狭缝气浮垫，外环(1)设有径向进气孔(7)并在内圆柱面下方设有环形槽i(8)，实心的内圆柱(413)小外径圆柱面下方设有环形槽ii(9)，所述外环(1)与内圆柱(413)之间下部固定有环塞(3)从而在所述内圆柱(413)的小外径圆柱面上形成环状气腔(6)，密封环i(2)与密封环ii(10)分别嵌入所述环形槽i(8)与环形槽ii(9)中，其特征在于：实心的内圆柱(413)大外径的外圆周面上设有均匀分布的弧状狭缝(5)，所述弧状狭缝(5)的数量、弧长与宽度根据轴承的负载、刚度、气体流量计算确定。

4.根据权利要求3所述的一种静压气体狭缝气浮垫狭缝的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1)根据气浮垫所需气体流量以及载荷、刚度计算所述外环(1)的内径与实心的内圆柱(413)大外径的直径并计算内环(4)大外径外圆周面上所需弧状狭缝(5)的数量以及各狭缝(5)的弧长l与弧宽w；

2)以所述外环(1)的内径为准，参照所述狭缝(5)的弧宽w将内环(4)大外径的直径加工为滑动配合间隙；

3)将内圆柱(413)上设定狭缝(5)以外的各处用绝缘层进行覆盖；

4)对内圆柱(413)大外径外圆柱面进行电镀，形成镀膜(14)，该镀膜(14)的厚度大于所述狭缝(5)的弧宽w；

5)去除与清理所述绝缘层；

6)对实心的内圆柱(413)大外径外圆柱面上的镀膜(14)磨削加工，保证该内圆柱(413)的大外径圆柱面上的镀膜(14)与外环(1)的内径之间为过盈配合间隙；

7)将内圆柱(413)压入外环(1)内，将包含狭缝侧的内外环圆柱端面磨平，将所述密封环i(2)与密封环ii(10)分别嵌入所述环形槽i(8)与环形槽ii(9)中，再将环塞(3)塞入密封环i(2)与密封环ii(10)之间。