[发明专利]电磁加热线圈盘和电磁加热厨具及电磁加热方法

说明书

本发明涉及电磁加热技术领域，公开一种电磁加热线圈盘和电磁加热厨具及电磁加热方法。该电磁加热线圈盘包括磁芯(2)和线圈绕组(3)，所述线圈绕组(3)叠置在所述磁芯(2)上方，其中，所述线圈绕组(3)和所述磁芯(2)之间设置有绝缘传热体(4)，所述绝缘传热体(4)与所述线圈绕组(3)和所述磁芯(2)保持接触，以能够将所述线圈绕组(3)产生的热量直接传递至所述磁芯(2)来使得磁芯的温度迅速达到功率损耗最低值的温度。这样，线圈绕组开始的工作发热量能够通过绝缘传热体快速传递到磁芯，使得磁芯的温度在较短时间内快速提高到功率损耗最低值的温度，以提升电磁加热线圈盘的转化效率和提升能效值。

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，具体地，涉及一种电磁加热线圈盘，和一种电磁加热厨具，以及一种电磁加热方法。

背景技术

随着人们生活品质的提升，电磁炉越来越普及，其中，在电磁炉的结构中，绕线组和磁芯设置在支架上以形成电磁加热线圈盘，具体地，支架为一体注塑形成的塑料件，并且该塑料件一体注塑形成有容纳槽，这样，绕线组设置在支架的一侧，而磁芯设置在容纳槽内并位于支架的另一侧，而容纳槽的底槽壁则将磁芯和绕线组绝缘隔离开。

目前，电磁加热线圈盘的磁芯为锰锌铁氧体材料，锰锌铁氧体的功率损耗是温度的函数，不同温度区间对应不同的功率损耗，即功率损耗根据温度的变化而变化。例如，电磁加热线圈盘的工作开始时，磁芯的温度为环境温度(大约为25℃)，此时磁芯的功率损耗值约400KW/m³，通常接近温度-功率损耗的曲线的谷峰位置，此时磁芯自身单位体积发热量和散热较大，电磁转化率低。

因此，本申请将改善电磁加热线圈盘刚开始工作时磁芯功率损耗高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁加热线圈盘，该电磁加热线圈盘能够使磁芯迅速达到功率损耗最低值的温度，从而显著地减少电磁加热线圈盘从刚开始工作(环境温度)到磁芯达到功率损耗最低值温度期间的功率损耗，以提升电磁加热线圈盘的转化效率和提升能效值。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种电磁加热线圈盘，该电磁加热线圈盘包括磁芯和线圈绕组，所述线圈绕组叠置在所述磁芯上方，其中，所述线圈绕组和所述磁芯之间设置有绝缘传热体，所述绝缘传热体与所述线圈绕组和所述磁芯保持接触，以能够将所述线圈绕组产生的热量直接传递至所述磁芯来使得磁芯的温度迅速达到功率损耗最低值的温度。

通过上述技术方案，由于线圈绕组以层叠的方式设置在磁芯上，并且线圈绕组和磁芯之间设置有绝缘传热体，该绝缘传热体则与线圈绕组和磁芯保持接触，例如，绝缘传热体为平板件时，两个板面分别与线圈绕组和磁芯保持面接触，这样，通过具有较高热传导系数的绝缘传热体(例如，如下所述的，绝缘传热体的热传导系数大于支架的热传导系数)，线圈绕组开始的工作发热量能够通过绝缘传热体快速传递到磁芯，使得磁芯的温度在较短时间内快速提高到功率损耗最低值的温度，以提升电磁加热线圈盘的转化效率和提升能效值。例如，电磁加热线圈盘刚开始工作时，磁芯的温度为环境温度(25℃)，磁芯的功率损耗值约400KW/m³，电磁加热线圈绕组工作后发热，线圈绕组的温度大于磁芯的温度，线圈绕组的热量快速传递到磁芯，使磁芯的温度快速提高到功率损耗约180KW/m³的温度60℃左右的范围，从而相对于现有技术，磁芯温度上升到60°左右范围的时间大约节省20％，这显著提升了电磁转化率。

进一步地，所述电磁加热线圈盘包括支架，其中，所述磁芯和所述线圈绕组设置在所述支架上。

进一步地，所述绝缘传热体的热传导系数高于所述支架的热传导系数。

另外，在叠置方向上，所述磁芯的朝向所述线圈绕组的整个表面与所述绝缘传热体的一侧面保持接触，所述绝缘传热体的相对的另一侧面整体与所述线圈绕组保持接触。

另外，所述绝缘传热体为平板件。

进一步地，所述绝缘传热体的厚度为0.1mm-3mm。