[发明专利]一种不锈钢冷轧板加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢加工领域，特别是涉及一种不锈钢冷轧板加工方法。

背景技术

不锈钢冷轧板中由于生产过程不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。

中国目前是全球不锈钢最大的消费国及生产国，根据经贸委中国不锈钢市场网的统计数字，中国目前自己生产的不锈钢冷轧不锈钢板已经占到国内总需求的80%以上，有相当一部分出口世界各地，包括美国欧盟等。

冷轧板质量的好坏取决于其所使用的冷轧工艺和冷轧设备，而国内的中小冷轧企业，其冷轧工艺普遍较为落后，生产的不锈钢冷轧板基本只是轧薄，而未有或极少有深加工。这种工艺生产出来的不锈钢冷轧板，板面颜色不均，防腐力弱，此外，板面也较为粗糙，附加值不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢冷轧板加工方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种不锈钢冷轧板加工方法，使用以下步骤加工：

（1）、原料处理

清除不锈钢板上的污物；

（2）、轧制开始冷轧时，入口不锈钢板温度保持在46-48℃，冷轧过程中对不锈钢板喷射乳化液，轧制方向入口乳化液流量为3000-3200L/min，轧制方向出口乳化液流量1200-1400L/min，冷轧过程中，不锈钢板温度保持在47-49℃；所述乳化液按重量份计由以下成分制成：丙三醇3-5、脂肪酸聚乙二醇酯2-4、硅油6-9、枯烯磺酸钠1-3、纯净水82-84；采用此配制的乳化液能够降低不锈钢冷轧板8%左右的粗糙度；

（3）、退火酸洗

先采用质量浓度为5%的碳酸钠溶液对不锈钢板进行清洗，然后表面烘干，再在惰性气体保护下将钢板在720℃下保温3h，快速降温至650℃，保温1.5h，再升温至720℃保温处理3h，然后降温至500℃，保温1.5h，最后以10℃/min速度降至常温，然后采用酸洗液进行酸洗，酸洗时间为20min时同时配合超声处理20s，酸洗完后，采用去离子水清洗干净，表面烘干；

（4）、打磨成型

将不锈钢板进行打磨，然后成型，得到不锈钢冷轧板半成品；

（5）、钝化

使用钝化液进行钝化处理，钝化处理温度为45-49℃，钝化处理时间为15-18s，然后采用去离子水进行表面清洗，烘干，即得成品不锈钢冷轧板。

进一步的：在步骤（2）中所述的硅油为乳化硅油。

进一步的：步骤（3）中所述的酸洗液按重量份由以下成分制成：柠檬酸3、双氧水0.8、磷酸0.8、氨基脲0.1、水60。

进一步的，步骤（3）中所述的超声处理频率为35kHz。

进一步的：在步骤（5）中所述的钝化液按重量份计由以下成分制成：磷酸0.1、钼酸钠0.25、植酸0.3、次氯酸钾1.2、硝酸0.7、硼酸钙0.1、水80。

本发明的有益效果是，与现有技术相比：

经过本发明加工方法制成的不锈钢冷轧板，板面平整，颜色均匀，表观质量大幅提高，通过本发明中的轧制方法可使不锈钢板减少冷轧变形区接触表面的摩檫系数，从而降低冷轧压力和提高冷轧生产效率，使轧件易于延伸。实验结果表明，普通加工方法制成的不锈钢冷轧板平均表面粗糙度为0.86μm，加工同种不锈钢制成的不锈钢冷轧板本发明的平均表面粗糙度为0.07μm。并且，经过本发明加工方法制成的不锈钢冷轧板表面的防腐性能也有很大的提高，较较同种不锈钢采用普通加工方法制成的冷轧板提高了3个等级，进行中性盐雾本发明加工方法制成的不锈钢冷轧板，防锈蚀能力超过320小时；普通加工方法制成的不锈钢冷轧板，不到24小时，不锈钢表面就会产生锈点；本发明加工方法能够降低投资和生产费用,并极大的提高不锈钢冷轧板的质量。

具体实施方式

实施例1

一种不锈钢冷轧板加工方法，使用以下步骤加工：

（1）、原料处理

清除不锈钢板上的污物；

（2）、轧制开始冷轧时，入口不锈钢板温度保持在46℃，冷轧过程中对不锈钢板喷射乳化液，轧制方向入口乳化液流量为3000L/min，轧制方向出口乳化液流量1200L/min，冷轧过程中，不锈钢板温度保持在47℃；所述乳化液按重量份计由以下成分制成：丙三醇3、脂肪酸聚乙二醇酯2、硅油6、枯烯磺酸钠1、纯净水82；

（3）、退火酸洗