[发明专利]一种面成型增材制造系统零件精度改善方法及装置

权利要求书

1.一种面成型增材制造系统零件精度改善方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）：对零件支撑结构的数字几何模型根据给定的层厚 z 进行切片处理，并根据得到的二维层面信息生成相应的掩膜图像；

步骤2）：掩膜图像的获取是将获得的各层零件实体轮廓，通过扫描转换的方式存储而得；

2.1）读取掩膜图像的总层数，从i=0开始，依次读取第i层所对应的掩膜图像，经图像处理识别出第i层掩模图像中的全部轮廓；

2.2）读取第i层掩膜图像，获取第 i 层掩膜图像中轮廓总个数 m，从j=0开始，依次读取第j个轮廓所包含的全部点；

2.3）读取第i层第j个轮廓，遍历第j个轮廓中所有的点，从而寻到Y值最小的点记为MinPioint(m₀,n₀)，并取其前一点PrePoint(m₁,n₁)以及后一点NextPoint(m₂,n₂)；

2.4）针对第j个轮廓的MinPioint(m₀,n₀),找到其前一点PrePoint(m₁,n₁)和后一点NextPoint(m₂,n₂)，利用以下公式：

p=(n-n₁)(m₂-m₁)-(n₂-n₁)(m-m₁)公式（1）

当p>0时，该轮廓为逆时针，设置标志位isClockwise为错误false；

当p<0时，该轮廓为顺时针，设置标志位isClockwise为正确true；

当p=0时，表示Y值最小的点有多个，选择下一Y值最小点，重复步骤2.4）；

2.5）将平行于X轴、以dx为间隔的一系列扫描线与轮廓j求交，将交点保存在EdgePoint[height][width]中，其中，height，width分别表示投影仪Y，X方向的分辨率,PlantFormX,PlantFormY分别表示加工区域的X，Y方向的尺寸，dx= PlantFormX/width，且dx的范围为0-0.2mm；

2.6）建立结构体Point2D用来保存端点坐标，建立结构体IntersectPoint用来保存所述扫描线与轮廓j的交点，以及该交点对应的轮廓线段的两端点StartPoint、EndPoint，

其中，Struct Point2D{ Float x;Float y;}；

struct IntersectPoint{ Bool EdgePoint[height][width];Point2D StartPoint;Point2D EndPoint;};

步骤3）：以基于高斯分布的灰度计算方法获得灰度掩膜图像；

3.1）依次取结构体IntersectPoint中的交点，若isClockWise为错误false，则通过以下公式（2）-（5）得到该边界点的灰度值，并将灰度值保存在数组PixelPointValue[height][width]中；

公式（2）

其中，()，()分别为结构体IntersectPoint中的StartPoint和EndPoint，将像素中心坐标()带入上述公式（2）以得出f值；

当f>0,像素中心位于有向线段左侧，（公式3）

当f=0,像素中心位于有向线段上， （公式4）

当f<0,像素中心位于有向线段右侧，（公式5）

3.2）若isClockWise为正确true，则通过公式（2）-（5）得到该边界点的灰度值，并将灰度值保存在数组PixelPointValue[height][width]中；

公式（2）

其中，()，()分别为结构体IntersectPoint中的StartPoint和EndPoint，将像素中心坐标()带入上述公式（2）以得出f值；

当f>0,像素中心位于有向线段左侧，（公式5）

当f=0,像素中心位于有向线段上， （公式4）

当f<0,像素中心位于有向线段右侧，（公式3）

3.3 ）重复步骤2.2）-步骤3.2），直至完成第i层所有轮廓的计算；

步骤4）：生成图像。