[发明专利]一种预应力矫直装置、淬火设备及长轴类工件热处理方法

权利要求书

1.一种预应力矫直装置，用于长轴类工件的矫直和变形控制，其特征在于，包括沿工件（1）长度方向中点对称布置的至少两个夹紧单元(2)，所述夹紧单元（2）布置在一淬火平台（3）上,所述淬火平台（3）上设有可沿工件轴向移动的第一滑块（11），每个夹紧单元（2）设于一个第一滑块（11）上,所述夹紧单元(2)在淬火前及淬火过程中均保持对工件（1）的夹紧。

2.根据权利要求1所述的预应力矫直装置，其特征在于，所述夹紧单元(2)包括一夹紧油缸（23）、用于将工件(1)夹紧或松开的左夹紧头(21)和右夹紧头(22),所述夹紧油缸（23）的活塞杆与左夹紧头（21）相连并可带动左夹紧头（21）左右移动，所述左夹紧头(21)和右夹紧头（22）设置于第一滑块（11）上，并与第一滑块（11）滑动连接，所述右夹紧头(22)通过调节螺栓（24）限位。

3.根据权利要求2所述的预应力矫直装置，其特征在于，所述第一滑块（11）上设有倒T型槽，所述左夹紧头（21）和右夹紧头(22)通过该倒T型槽与第一滑块（11）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的预应力矫直装置，其特征在于，还包括用于第一滑块(11)复位的弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定在第一滑块（11）上，所述弹簧（4）的另一端固定在淬火平台（3）上。

5.根据权利要求2所述的预应力矫直装置，其特征在于，还包括设置在淬火平台（3）上的至少一个推送单元（5），用于将工件（1）推送到待夹紧位置，所述每个推送单元（5)均设置在一第二滑块（12）上，第二滑块（12）也可在淬火平台（3）上沿工件轴向移动。

6.根据权利要求5所述的预应力矫直装置，其特征在于，所述每个推送单元（5）包括一推送油缸（51）和一V形块（52），所述推送油缸（51）的活塞杆与V形块（52）相连并可带动V形块（52）左右移动，所述工件（1）放置于V形块（52）上，所述V形块（52）设置于第二滑块（12）上，并与第二滑块（12）滑动连接。

7.一种淬火设备，其特征在于，所述淬火设备包括如权利要求1-6中任意一项所述的预应力矫直装置，还包括淬火槽（6）、摆臂（8）和平台升降单元（9），所述淬火平台（3）固定在摆臂（8）上，所述平台升降单元（9）固定在淬火槽（6）上，所述摆臂（8）的一端可转动连接在淬火槽（6)上，所述摆臂（8）的另一端与平台升降单元（9）相连，使得所述平台升降单元（9）可带动摆臂（8）运动，将淬火平台（3）摆动进入淬火槽（6），在工件淬火结束后将淬火平台（3）摆出淬火槽（6）。

8.根据权利要求7所述的淬火设备，其特征在于，所述淬火槽内设有：

介质搅拌装置，用于均匀冷却淬火介质；

循环系统，用于将工件淬火时带入的热量带走；

介质压力注入冷却系统（7），用于对工件进行冷却。

9.一种长轴类工件热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括以下步骤：

1）在淬火前采用权利要求1-6中任意一项预应力矫直装置对待热处理的工件夹紧矫直；

2）保持工件（1）被夹紧的状态进入淬火槽（6）进行淬火；

3）保持工件（1）被夹紧的状态下离开淬火槽（6）。

10.根据权利要求9所述的长轴类工件热处理方法，其特征在于，步骤1）中，在淬火前，由推送单元（5）将工件推送至夹紧位置，然后由夹紧单元（2）对工件夹紧矫直。

11.根据权利要求10所述的长轴类工件热处理方法，其特征在于，所述夹紧是依次由中间至两侧逐步夹紧或同步夹紧。

12.根据权利要求11所述的长轴类工件热处理方法，其特征在于，所述工件(1)被夹紧后，由摆臂（8）将所述淬火平台（3）摆入水池，并在水中做来回摆动，以对工件（1）进行均匀充分淬火。