[发明专利]一种弯管底座中带导流筋的潜污泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵装置,特别涉及一种弯管底座中带导流筋的潜污泵。

背景技术

潜水污水泵主要用于输送带有固体颗粒及各种长纤维的废水、城市生活污水和雨水等，在社会生产、生活中占据十分重要的地位。对于干式安装的潜污泵，为了把水流引向泵的进水口，潜污泵的进水口前通常安装有弯管底座。由于泵是在叶轮进水口流速、压力均匀分布的假设条件下进行设计的，这就要求弯管底座的过流断面特别是叶轮进口附近断面的介质具有均匀、稳定的流速分布，因此弯管底座对于潜污泵的正常运行具有重要影响。如果弯管底座设计不当，在实际工作过程中常常会造成会造成局部旋涡，引起较大的水力损失。旋涡的存在破坏了泵的进口条件，如果旋涡呈涡带进入泵内可以造成叶片通道的不平衡负荷，引起机组的振动，进而造成水效率降低、寿命减少，从而给正常生产带来不利的影响。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提出了一种弯管底座中带导流筋的潜污泵，能够保持潜污泵弯管底座内流态的稳定，使泵在进口获得稳定、均匀分布的流体介质。

实现上述目的所采用的技术方案是：

一种弯管底座中带导流筋的潜污泵，包括电动机，水泵，进水喇叭管，弯管底座，其中弯管底座包括进口法兰，出口法兰，弯管，肋板，底座，其特征在于：弯管底座还包括具有稳定流动作用的导流筋Ⅰ～Ⅱ；所述导流筋Ⅰ～Ⅱ对称于弯管底座的对称平面固定在弯管底座内，导流筋Ⅰ与导流筋Ⅱ之间留有流动间隙；所述导流筋Ⅰ～Ⅱ靠近进口法兰的一边为进口边，靠近出口法兰的一边为出口边，进口边与进口法兰面之间设置夹角θ，θ的取值范围为0—60°；所述导流筋Ⅰ～Ⅱ的边缘表面打磨光滑；

为了使弯管底座造成的水力损失最小，对弯管底座造成的水力损失进行计算，所述导流筋Ⅰ～Ⅱ的安装半径为R，R按照以下方法计算得到：

步骤一：定义弯管底座的管径系数K

步骤二：列出弯管底座的水力损失计算式

式二中ξ为方向变化损失系数，按照式三计算得到：

ξ＝0.176K^-3.4+0.128式三

式二中L为弯管底座中心轴线长度，按照式四计算：

L＝0.5πKD式四

步骤三：将式一，三，四带入式二中，得到以K为自变量的式五

步骤四：以K为自变量，对式五求导，得到K值；

式中：h—弯管底座造成的水力损失，m；

ξ—方向变化损失系数；

λ—沿程阻力损失系数，λ取值范围为0.055—0.075，管径大者取小值；

v—介质平均流速，m/s；

L—弯管底座中心轴线长度，m；

D—弯管底座直径，m；

g—重力加速度，m/s²

K—管径系数；

R—导流筋安装半径，m；

为使固体颗粒顺利通过弯管底座，避免造成流动阻塞，所述导流筋Ⅰ与导流筋Ⅱ之间的流动间隙等于潜污泵最大通过颗粒直径的1.1倍；

为了使进水喇叭管内也保持稳定的流态，所述进水喇叭管中设置了相同结构的导流筋Ⅲ～Ⅳ；

为了使输送介质由弯管底座平稳地过渡到喇叭管而不引起较大的流态变化，所述导流筋Ⅲ～Ⅳ与导流筋Ⅰ～Ⅱ的出口边同向；

所述导流筋Ⅰ～Ⅱ的进口边与法兰面之间设置的夹角为θ，当工作介质为清污水时，θ取0°—5°，数值越大者排污效果越佳；

所述导流筋Ⅰ～Ⅱ的进口边与法兰面之间设置的夹角为θ，当工作介质为附带较多长纤维的污水时，θ取18°—20°，数值越大者排污效果越佳；

本发明的有益效果为：

本发明提出的一种弯管底座中带导流筋的潜污泵，在弯管底座、进水喇叭管内中增加了导流筋，导流筋能够避免、降低流动中产生旋涡的对流动状态的影响，从而保持潜污泵弯管底座内流态的稳定，使泵在进口获得稳定、均匀分布的流体介质，对提高潜污泵的效率、使用寿命具有明显的作用。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图；

图2所示为本发明中弯管底座4的结构示意图；

图3所示为本发明图2中A-A流道展开图；

图4所示为本发明图2中K-K截面图；

图5所示为本发明中进水喇叭管3的结构示意图；

图6所示为本发明图5中B-B截面图；

图7所示为本发明图5中俯视图；

附图标记说明：