[发明专利]一种浅黄色石英玻璃管的生产方法有效
申请号: | 201611159874.7 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106746620B | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 孙国方;沈敏 | 申请(专利权)人: | 连云港市盛昌照明电器有限公司 |
主分类号: | C03C4/02 | 分类号: | C03C4/02;C03C3/06;C03C1/04;C03C1/02 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 滕诣迪 |
地址: | 222399 江苏省连云港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石英石料 石英石 石英玻璃管 硝酸钠 硝酸钾 焙烧 五氧化二钒 混合物料 偏钒酸铵 晾干 冲洗池 高纯度 氧化钇 氧化铕 氧化镧 氧化镨 上色 杂色 除杂 加水 生产 盐酸 冲洗 泥沙 破碎 | ||
1.一种浅黄色石英玻璃管的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:
S1,取SiO2含量为99%以上,杂质含量低于20ppm的石英石原料,对石英石原料进行破碎得到规格为50-70目的石英石料;
S2,将S1中的石英石移至冲洗池进行第一次除杂,冲除泥沙,将冲洗后的石英石料晾干,取比例为1:2的硝酸钠和硝酸钾加入石英石料中并进行搅拌,得到石英石混合物料;
S3,将S2中得到的石英石混合物料投入焙烧炉中,在800-1000℃下焙烧1-2h,焙烧结束后将石英块料迅速投入20℃以下纯水中水淬30-60s,让其裂解,将裂解后的石英石料投入粉碎机进行细粉,得到150-200目的石英砂;
S4,向S3中得到的石英砂中投入由质量百分比浓度为10-20%的盐酸、20-30%的氢氟酸组成的混合酸中浸泡2-3天,使用纯水对S3中浸泡后得到的石英石料进行冲洗,滤干水分后晾干;
S5,取氧化铕、五氧化二钒、氧化钇、氧化镨和氧化镧加入盐酸溶解得到A溶液,取硝酸钠和偏钒酸铵加水溶解得到B溶液;
S6,将A溶液和B溶液倒入S4中得到的石英石料中,使用搅拌机混合均匀,投入焙烧炉中,在1000-1100℃下焙烧1-1.5h,冷却2h;
S7,加入比例为1:15的氧化镉、氧化钙混合物,混合物的重量为石英砂重量的0.08-0.2%,再投入熔炼炉在1900-2100℃下进行熔炼,再用拉管机拉制成石英玻璃管,再对石英玻璃管进行切割、烧口,对石英玻璃管进行超声波清洗和脱羟处理,得到浅黄色石英玻璃管。
2.根据权利要求1所述的一种浅黄色石英玻璃管的生产方法,其特征在于:所述硝酸钠和硝酸钾混合料的重量为石英石重量的0.010-0.020%。
3.根据权利要求1所述的一种浅黄色石英玻璃管的生产方法,其特征在于:所述盐酸与氢氟酸的重量比为2:1,所述盐酸与氢氟酸混合液的重量是石英石料重量的0.070-0.090%。
4.根据权利要求1所述的一种浅黄色石英玻璃管的生产方法,其特征在于:所述氧化铕、五氧化二钒、氧化钇、氧化镨和氧化镧的重量配比为2:1:2:1.8:1,所述A溶液的重量是石英石料重量的1-3%。
5.根据权利要求1所述的一种浅黄色石英玻璃管的生产方法,其特征在于:所述硝酸钠和偏钒酸铵的重量配比为1:0.01,所述B溶液的重量是石英石料重量的2-2.5%。
6.根据权利要求1所述的一种浅黄色石英玻璃管的生产方法,其特征在于:所述S7中脱羟时,真空度不低于1×10-5,温度为900-1100℃,保温时间大于5h。
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