[发明专利]湿法‑加热法联合处理的复合式多级废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及废气净化处理的技术领域，特别涉及一种酸性气体的多级吸收复合式废气处理装置。

背景技术

工业废气的处理是现今业界所必须解决的课题。众所周知，在生产氯化铁的化工厂、光电厂、面板厂、太阳能厂或是各式面板等产品的过程中，有时会生成有害的废气。例如：对以使用盐酸（HCl）来溶解含铁的炉渣来生产氯化铁的化工厂来说，盐酸与炉渣发生化学反应时会产生的有害气体包括：挥发出来的盐酸气体（HCl）、硫化氢（H₂S）、PFC［ 全氟化合物(perfluoro －compounds)］、砷化氢（H₃As）等，在处理含有上述气体的废气时，一般是使用湿式法、吸附法、加热分解法及燃烧法等4 种方法。

目前业界常见的废气处理装置为燃烧式以及电热式的废气处理装置。无论是使用燃烧式或电热式的废气处理装置分解含有氟化的化合物或全氟化合物等废气，其过程中都会产生高温以及大量的粉尘与酸性气体，因此废气处理装置通常会设有洒水设备以进行降温以及洗涤。

为了提高废气处理的质量，降低成本和简化流程、降低污染物处理成本等，技术人员在废气处理的设备上进行着不断的改进。在已有废气处理设备中，针对酸性气体的处理技术文献有：

1、专利文献【申请号：201310354106.7】公开了一种“废气处理装置”，其，包括一废气处理槽，形成一废气进气口及一废气出气口，且该废气处理槽内的四周环绕配置一环状加热器，该环状加热器内间隔设置一加热棒，该环状加热器与加热棒之间形成一加热腔室；一隔板，穿设于环状加热器与加热棒之间，该隔板于加热腔室内间隔形成一气体流道；其中，该气体流道的一进气端连通废气进气口，该气体流道的一出气端则通过加热腔室连通废气出气口。该装置结构复杂，废气的处理搭配了湿式法和加热法，其中尤其是在加热法上增加了延长气体滞留时间的设计，但是该专利针对增加滞留时间的气道设计还是比较简单，也就是说气体通过规则气道的时间还是很短的，导致滞留时间延时有限，其加热法的改进效果上还有待考究。

2、专利文献【申请号：201510081120.3】公开了一种“废气处理装置”，包括废气处理机以及气体导入装置。气体导入装置连接于废气处理机的出口端的管路上，其中气体导入装置导入的气体的湿度低于废气处理机内的尾气的湿度。该装置是典型的湿法废气处理装置，但其处理方式太单一，简单的喷水处理无法充分的吸收废气中的有害成分，同时对于酸性气体而已，最好的处理方式应该为用碱液吸收，但是文中并没有提及。

综上所述，现有废气设备主要存在吸收方式单一，废气在装置内滞留时间短从而处理不够充分，效率和准确性对传感器的依赖性很大等缺陷。

发明内容

本发明提供一种湿法-加热法联合处理的复合式多级废气处理装置，充分发挥了湿法和加热法的吸收与加热分解两种方法的优势，解决了当前废气处理装置方法单一、处理不充分与效率不高的问题。

一种湿法-加热法联合处理的复合式多级废气处理装置，本发明所采用的技术手段如下：脚杯与箱体支架连接，在箱体支架的上端为废气处理箱，所述废气处理箱体分为上下两个部分，通过中间隔板分开，其上部则分为三个腔体，在其最左侧的腔体内两侧内壁上安装有处前洒水器，待处理的废气从该腔体左侧的处前洒水器下方的开口（图中未示出）中进入，前述的隔板上则安装了一系列的积水阀，紧挨着左侧腔体右侧的为废气处理的加热区，安装有加热法废气处理组件，废气处理箱的最右端则为废气排放前的碱液吸收区段，在该腔体的两侧安装有处后洒水器，中间的隔板同样安装有积水阀，与此同时转接管的一端穿过隔板后与斗形气口连接，所述转接管的另一端则连通加热区段。

所述废气处理箱体的下端腔体为储液腔体区域，在该区域的左侧为废气初期处理后排放的液态水，但该液态水在达到排放程度之前需要先经过浓度检测仪检验，如果其有害物质浓度过高导致不能在作为废气处理的吸收用水时，则废气处理箱下方的排水泵动作，废水流经排水管后直接排出，如果该区域内的液态水浓度不高，则通过单向阀后流到废气处理箱下端腔体的右侧腔体中，最后经由回水管、热交换器、分流板以及分流管后再次回到处前洒水器中使用。

所述加热法废气处理组件包括蛇形滞气板、多孔螺旋气道、电热棒、电热丝和顶板，所述蛇形滞气板与电热棒的上端均与顶板连接，电热丝与多孔螺旋气道则安装在隔板与顶板之间，其中电热棒位于蛇形滞气板的内侧。

所述多孔螺旋气道的中间轴部分为中空的管道，并且则管壁上加工有一系列的孔，电热棒的热量穿过孔部后与在螺旋气道上巡回的废气充分接触。