[发明专利]一种可进行粗磨和精磨的砂磨流体抛光机械设备

说明书

本发明涉及一种可进行粗磨和精磨的砂磨流体抛光机械设备，包括粗磨部件和精磨部件，上述部件与PLC控制电箱相连，磨砂经磨砂进口后，经过V型磨砂分散盘后进入粗磨部件，粗磨后工件送入精磨部件，变频电机通过皮带轮带动增速器，由增速器带动16孔抛光头装置法兰中万向磨杆和抛光头，并由16孔抛光杆支托固定法兰固定高速旋转，由16孔滑动工装通过滚珠丝杆驱动电机及联轴器箱体带动滚珠丝杆将16孔中工件连动滑动法兰向抛光工装滑行，通过将抛光过程分为粗磨和细磨两个流程，粗磨阶段使用砂面流磨，效果较水磨好，且精磨阶段使用增速器进行变速，高速抛光，效果好，精度高。

技术领域

本发明涉及抛光机械领域，尤其涉及一种可进行粗磨和精磨的砂磨流体抛光机械设备。

背景技术

现有技术中存在多种抛光机械，例如公告号为CN105215832A的发明申请，公开了一种钢管内壁抛光装置，其通过砂轮环上的抛光刷毛清楚钢管内壁的粉末，实现了抛光力度均匀、质量好的优点，但上述过程属于精细抛光，当钢管内壁不平整度过大时，并不能保证内壁光滑度满足要求；而公告号为CN205415176U的实用新型专利，公开了一种智能去毛刺设备，其毛刺去除机构中包含磨料供给装置，磨料供给装置设于注液装置与去毛刺工具之间，根据管类件毛刺材质特性及去除的难易程度，可以选择不同粒径的磨料，通过与高压水流混合、加速，加速后的磨料与高压水一起喷向待去除毛刺的管类件内壁，从而清除钢管内壁面各种毛刺及其附着物，能够有效提高管类件内壁的毛刺去除效率及提高毛刺去除质量，但由于高压水流压力的限制，其与磨料混合后并不能实现强力研磨的目的，研磨强度收到限制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种可进行粗磨和精磨的砂磨流体抛光机械设备，其通过将抛光过程分为两个工艺流程，粗磨和精磨两个阶段，粗磨阶段通过利用不锈钢专用抛光砂，将其经过不锈钢砂浆泵，利用砂浆泵的离心力通过流砂通管工装将抛光砂激喷至工件内壁进行砂面流磨；然后再通过高速旋转的万向磨杆和抛光头，在抛光工装中滑行，进行精磨；实现了高精度的抛光操作，具体技术方案如下：

一种可进行粗磨和精磨的砂磨流体抛光机械设备，其特征在于：包括粗磨部件和精磨部件，上述部件与PLC控制电箱相连，磨砂经磨砂进口后，经过V型磨砂分散盘后进入粗磨部件，所述粗磨部件包括磨砂存放筒、不锈钢砂浆泵、流砂通管、16头弯通流砂磨粒工装、16头流砂贴面配合工装，磨砂存放筒内的磨砂经过不锈钢砂浆泵的离心力，通过流砂通管将抛光砂激喷至工件内壁进行砂面流磨；粗磨后工件送入精磨部件，并通过其中的加工工件工作防脱压板进行固定；变频电机通过皮带轮带动增速器，由增速器带动16孔抛光头装置法兰中万向磨杆和抛光头，并由16孔抛光杆支托固定法兰固定高速旋转，由16孔滑动工装通过滚珠丝杆驱动电机及联轴器箱体带动滚珠丝杆将16孔中工件连动滑动法兰向抛光工装滑行。

所述流砂通管内还设置有可使磨砂流程变径的金属塞棒，达到贴面摩擦效果；

所述精磨部件中还包括中心稳定导柱和左右稳定导杆，保持工件在高速抛光中的稳定；

所述抛光头采用胶木轴杆面贴鸡皮，结实耐用，节省成本；

所述精磨部件中还包括巡回水流冷却系统，其包括水泵、网孔水箱，水泵将循环冷却水打入工件，并通过网孔水箱使冷却水回流至水筒内，反复进行冷却；

所述增速器转速在1-3万转/分钟；

本发明的有益效果在于：通过将抛光过程分为粗磨和细磨两个流程，粗磨阶段使用砂面流磨，效果较水磨好，且精磨阶段使用增速器进行变速，高速抛光，效果好，精度高。

附图说明

图1为本装置粗磨部分结构示意图；

图2为本装置精磨部分结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本的技术方案作进一步具体的说明。