[发明专利]一种焚烧烟气的净化循环处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及焚烧烟气处理技术领域，具体地，涉及一种焚烧烟气的净化循环处理系统。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统垃圾处理方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80％，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90％，节省用地效果明显，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻甚至基本消除了对大气的污染。但垃圾焚烧炉气的处理工艺在消除原有垃圾的同时，也会产生新的吸收液污染物。传统的处理方法，在处理吸收液上通常存在着效果较差、能耗高、污染隐患大、自动化程度低、治理不彻底的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焚烧烟气的净化循环处理系统，充分吸收烟气中的有害成分，实现吸收工艺的持续、稳定、有效，降低能耗、节约成本，并实现符合要求的烟气的洁净排放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焚烧烟气的净化循环处理系统，包括水洗装置、碱吸收装置、水汽减除装置及控制装置，

所述水洗装置包括水洗塔、水洗池、水洗循环泵、喷淋器，所述水洗塔设有具有一定厚度的多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器，烟气通过设于所述填料层下方的进气口进入水洗塔，在压力作用下从填料下方经填料上升，水洗循环泵将水从水洗池底部的抽水口经管道送至喷淋器，水经水洗塔的高处经填料层向下流动，将待处理尾气中的微尘及部分溶于水的气体成份吸收，经设于水洗塔底端的废水口流回水洗池，经水洗处理后水洗气通过设于所述水洗塔顶端的排气口排出；

所述碱吸收装置包括碱洗塔、碱洗池、碱洗循环泵、喷淋器、碱液储罐和碱液补充泵，所述碱洗塔设有具有一定厚度的多段填料层，每一填料层上均设有喷淋器，水洗气通过设于所述填料层下方的进气口进入碱洗塔，在压力作用下从填料下方经填料上升，碱洗循环泵将碱液从碱洗池底部的抽液口经管道送至喷淋器，碱液经碱洗塔的高处经填料层向下流动，与水洗气中的酸性气体反应生成无机盐，经设于碱洗塔底端的废液口流回碱洗池，经碱洗处理后的碱洗气通过设于所述碱洗塔顶端的排气口排出；

所述水汽减除装置包括冷媒压缩机，所述冷媒压缩机设有冷端、热端，所述冷端设有冷端进气口，热端设有热端排气口，所述冷端进气口与所述碱洗塔的排气口连接；

所述控制装置包括控制电路、开关，所述控制电路与开关连接，所述开关分别与水洗循环泵、碱洗循环泵、冷媒压缩机电连接。

这里，通过水洗装置将自来水不间断从水洗塔高处经填料淋下，将上升的烟气中的水溶性有害气体溶解、微尘吸收；通过碱洗装置使碱液与水洗气中的二氧化硫、氯化氢、氟化氢、氮氧化物等成份反应生成无机盐；冷媒压缩机的主要作用是降低碱洗气中含水率，碱洗气进入冷媒压缩机除水气并升温，从而将其含水率降低到合格的标准范围内，通过热端排气口排出；通过控制系统以控制整个系统进行协调工作，控制电路包括内置有控制程序的单片机，从而达到自动化、无人值守的智能控制效果。

因烟气排放有温度要求，温度过低不利于排放，优选的，所述焚烧烟气的净化循环处理系统包括换热降温装置，所述换热降温装置包括翅片换热器，所述翅片换热器包括烟气进口、烟气出口、除水气进口、除水气出口，所述烟气出口与水洗塔进气口通过管道连接，所述除水气进口通过管路与所述热端排气口连接。高温的焚烧烟气经烟气进口进入翅片换热器，与从冷媒压缩机的热端排气口排出的低温的除水气进行充分换热，提升除水气的温度以利于排放，同时降低高温烟气温度以便于后阶段有害物质吸收。

为防止出现加热后的除水气仍不能满足排放温度要求的可能性，优选的，所述换热降温装置包括蒸汽换热器，所述蒸汽换热器设有蒸汽通道、换热气入口、换热气出口，所述换热气入口与翅片换热器除水气出口连接。通过蒸汽加热，以进一步提高经翅片换热器升温后换热气的温度，实现净化后气体的合格排放，蒸汽冷凝水则进入锅炉回用。