[发明专利]一种短圆柱滚子轴承保持架兜孔用工装及其兜孔方法

说明书

一种短圆柱滚子轴承保持架兜孔用工装及其兜孔方法，它涉及一种兜孔用工装及其兜孔方法。本发明为了解决兜孔轴向位置度和兜孔周向位置度的精度不一致性，从而影响保持架的加工质量的问题。工装：定位轴可转动安装在工作台上，定位旋转轴套装在定位轴上的中心孔内，保持架安装在定位轴上，盖板压装在保持架上，盖板的中部设有阶梯孔，压块可转动安装在盖板的阶梯孔内，压杆竖直旋拧在压块内，旋紧杆水平穿设在压杆的上端，定位销可拆卸插装在保持架的兜孔内。方法：保持架兜孔工装的安装：保持架的固定；确定待拉削的兜孔位置；拉削前的准备工作；启动拉床后，完成兜孔拉削；多次拉削，直至完成保持架兜孔的拉削；本发明用于轴承保持架的生产加工。

技术领域

本发明涉及一种保持架兜孔用工装及其兜孔方法,具体涉及一种短圆柱滚子轴承保持架兜孔用工装及其兜孔方法。

背景技术

短圆柱滚子轴承车制实体保持架，兜孔一般采用的工艺方法是采用拉削方式实现兜孔加工。影响兜孔加工精度的因素很多，包括拉刀的材质、结构、制造质量，拉方孔工装结构、制造质量，切削液选择、拉床稳定性及工作参数的确定，操作者技能等许多方面。至目前为止，开展了拉刀、工艺流程、切削液应用、切削参数等方面的系统研究，已经将该类保持架兜孔各项精度指标大幅度提升，通过对实验数据的分析可知，兜孔轴向位置度、兜孔周向位置度这两项技术指标没有得到根本的改善。对该类保持架而言，兜孔轴向位置度、兜孔周向位置度的优劣，影响该类保持架制造质量及轴承使用性能，也是轴承延寿的影响因素。

现有的拉方孔工装结构如图1所示。将待拉削的保持架内径与工件座A内止口配合，将盖板B压在保持架上端面，通过扳手C旋紧螺杆D，上述过程完成保持架安装。

拉削保持架方兜孔时，先将保持架与工件座配合，再将拉刀插入保持架一对预制孔中，将拉刀卡子插入拉刀卡口及拉床主轴的拉头中。启动拉床后，随着拉刀自动找正旋转扳手，通过螺杆压紧盖板。完成一对兜孔拉削后，反向旋转扳手松开螺杆，移开盖板，转动保持架，重复上述过程，继续完成余下兜孔的拉削加工。

该拉削过程，需要保持架反复装、卸，拉刀自动找正实现兜孔拉削，因多次装卸带来的安装误差、拉刀运行偏移误差、拉刀两侧刀齿锋利度误差等多重因素对兜孔位置度精度会产生一定程度的影响；尤其是加工过中保持架的反复拆装，导致兜孔轴向位置度和兜孔周向位置度的精度不一致性，从而影响保持架的加工质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的拉方孔工装对保持架的反复拆装，导致兜孔轴向位置度和兜孔周向位置度的精度不一致性，从而影响保持架的加工质量的问题。进而提供一种短圆柱滚子轴承保持架兜孔用工装及其兜孔方法。

本发明的技术方案是：一种短圆柱滚子轴承保持架兜孔用工装，它包括定位旋转轴、定位销、盖板、压块、旋紧杆、压杆和定位轴，定位轴可转动安装在工作台上，定位旋转轴套装在定位轴上的中心孔内，保持架安装在定位轴上，盖板压装在保持架上，盖板的中部设有阶梯孔，压块可转动安装在盖板的阶梯孔内，压杆竖直旋拧在压块内，旋紧杆水平穿设在压杆的上端，定位销可拆卸插装在保持架的任意一个兜孔内。

进一步地，它还包括多个轴承，压块通过安装在阶梯孔内的多个轴承与盖板连接。

进一步地，它还包括定位销传动组件，定位销传动组件包括固定底座、支撑架、进给座、进给套和传动杆，支撑架和固定底座依次安装在工作台上，且支撑架靠近定位轴一侧安装，进给座上水平开设工作孔，进给座安装在固定底座上，进给套插装在进给座的工作孔内，传动杆穿设在进给套上后架设在支撑架上，传动杆靠近支撑架一侧的端部与定位销的非插装端连接。

进一步地，定位销为锥形定位销。

进一步地，传动杆与进给套之间螺纹连接。

进一步地，它还包括轴端底座，轴端底座安装在工作台壳体的下端面上，轴端底座中部设有圆孔，定位旋转轴的端部可转动安装在轴端底座的圆孔内。