[发明专利]一种高浓度有机磷废水的预处理装置

说明书

本发明提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，包括：针板式处理器(1)、管式混合器(2)、斜管沉淀装置(3)、吸附过滤装置(4)、挡板(5)、反冲洗管(6)、第二出水堰(7)、泥斗(8)、排泥管(9)。本发明的预处理装置中采用针板式处理器作为有机磷预氧化单元，能够最大化地将有机磷转化为无机磷且无二次污染，再通过与管式混合器、斜管沉淀装置、吸附过滤装置等反应装置的有机结合，能够有效的降低水中的磷浓度，并且操作方便。

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种高浓度有机磷废水的预处理装置。

背景技术

目前，全球生产的有机磷化合物有1万多种，由于有机磷化工的扩大生产和广泛使用，其生产过程中产生的高浓度有毒有机废水量大，污染重，对环境造成极大的危害。因此，这类废水的有效治理已迫在眉睫。

浓度大于100mg/L的含磷废水称之为高浓度含磷废水，对于高浓度有机磷废水的预处理多采用物化工艺，其中，化学法包含芬顿氧化法、电催化氧化法等，物理法包括吸附法、吹脱法、絮凝法、沉降法等。但是在实施中，化学法如芬顿氧化法，由于Fe²⁺浓度大，处理后的水可能带有颜色，同时Fe²⁺与H₂O₂的反应降低了H₂O₂的利用率，要求在较低pH内进行，应用受限；而电催化氧化法虽然效果显著，但电极材料不易选择、电极寿命不长，并且运行费用高、降解不彻底。常用的絮凝沉淀法虽具有工艺流程简单便于操作的优点，但对于较高浓度的有机磷的处理，单一采用此方法往往达不到较好的处理效果，且处理过程中使用的药剂量较大，运行成本高，且产生的污泥量大。对于高浓度有机磷废水的预处理若不能达到较好的处理效果，对后期如采用生物法进行处理带来了较大的处理负担。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，用于解决现有技术中的处理装置复杂、处理效果不佳易引起二次污染等的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高浓度有机磷废水的预处理装置，所述预处理装置至少包括：针板式处理器，用于对高浓度有机磷废水进行等离子体高级氧化处理，处理后的出水即为初级处理液；管式混合器，连接于所述针板式处理器，用于向所述初级处理液中投加化学沉淀剂和/或絮凝剂，并进行混合；斜管沉淀装置，套装在所述管式混合器的外部，所述斜管沉淀装置安装在所述管式混合器的靠近下端面处，，用于对所述管式混合器的出水进行化学沉淀和/或絮凝处理，并进行固液分离，取分离后的液体以获得次级处理液；吸附过滤装置，套装在所述管式混合器的外部，所述吸附过滤装置安装在所述管式混合器的靠近上端面处，用于对所述次级处理液进行吸附处理，处理后的出水即为预处理液。

优选地，所述针板式处理器包括反应器、光催化反应器，反应器的下端侧面连接有进水管，上端的侧面设置有第一出水堰，下端还连接有通气管，上端面开有出气孔，光催化反应器套装在反应器的外部，并且位于第一出水堰的下侧，第一出水堰的出水从光催化反应器的上端面的进水口进入光催化反应器中，光催化反应器中设置有TiO₂颗粒，光催化反应器的出水口通向针板式处理器出水口；反应器中设置有板电极、针电极，通气管中的气体通向针电极的下端。

优选地，所述管式混合器包括一外管，所述外管的靠近进水口端的侧壁上连通有投药管，用于将化学沉淀剂和/或絮凝剂加入到管式混合器中，所述外管的内壁设置有沿水流流向螺旋延伸的混合元件。

优选地，所述管式混合器为竖向结构，其上端面设置有进水口，其下端面设置有出水口。

优选地，所述斜管沉淀装置设置在靠近所述管式混合器的出水口端，内置蜂窝状斜管填料。

优选地，所述管式混合器的出水口的下侧设置有挡板，用于引导所述管式混合器出水的流向。