[发明专利]一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法

说明书

本发明公开一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法，所述渣铁分离剂按重量百分比含量计，包括有不小于65％的二氧化硅，不小于2％的二氧化锰，不大于3％的氧化钙，不大于10％的三氧化二铝，不大于0.1％的硫元素，不大于0.1％的磷元素，不大于3％的水分。所述的钒渣渣铁分离剂能够降低钒渣熔点，改善提钒过程钒渣渣态，增加钒渣的流动性，促进钒渣渣铁分离，在转炉中可以直接投放，操作简单，且可降低或消除明铁，无需经过扒渣，无需处理扒渣，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法。

背景技术

钒钛矿冶炼过过程中，渣铁容易粘附不易分离，渣铁粘附之后，钒钛铁水中的Si、Ti两元素之和从原来的0.60％降到0.35％以下，特别是Si元素降到0.20％左右。铁水Si降低后，Si氧化生成SiO₂减少，使钒渣中的二氧化硅含量减少，钒渣以高熔点的钒铁尖晶石为主，难以形成低熔点硅酸盐相，钒渣熔点升高后，钒渣的粘度增大，使在吹炼过程中形成的铁珠很难再次回到半钢中，造成钒渣中的金属铁含量上升5-10％，达到20％以上，一方面不便于钒渣下一步深加工，另一方面增加提钒铁损，提高了成本。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种钒渣渣铁分离剂以及钒渣渣铁分离方法，所述的钒渣渣铁分离剂能够降低钒渣熔点，改善提钒过程钒渣渣态，增加钒渣的流动性，促进钒渣渣铁分离，在转炉中可以直接投放，操作简单，且可降低或消除明铁，无需经过扒渣，无需处理扒渣，降低生产成本，提高生产效率。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种钒渣渣铁分离剂，所述渣铁分离剂按重量百分比含量计，包括有不小于65％的二氧化硅，不小于2％的二氧化锰，不大于3％的氧化钙，不大于10％的三氧化二铝，不大于0.1％的硫元素，不大于0.1％的磷元素，不大于3％的水分。

优选的，所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有65-80％二氧化硅，2-30％二氧化锰，0.3-3％氧化钙，0.5-10％三氧化二铝，0.01-0.1％硫元素，0.01-0.1％磷元素，0.1-3％水分。

更为优选的，所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有65-75％二氧化硅，2-20％二氧化锰，0.3-1.5％氧化钙，0.5-5％三氧化二铝，0.01-0.05％硫元素，0.01-0.05％磷元素，0.1-2％水分。

更为优选的，所述渣铁分离剂按重量百分比计，包括有70％二氧化硅，10％二氧化锰，1.0％氧化钙，4.5％三氧化二铝，0.02％硫元素，0.02％磷元素，0.5％水分。

优选的，所述渣铁分离剂的粒度为90％以上3-50mm。

更为优选的，所述渣铁分离剂的粒度为93％以上5-20mm。

本申请技术方案还提供一种钒渣渣铁分离方法，包括将渣铁分离剂在吹氧前一次性加入转炉。

优选的，所述渣铁分离剂加入量为150-250Kg/80吨转炉。

更为优选的，所述渣铁分离剂的加入量为180-240Kg/80吨转炉。

本申请技术方案针对钒渣熔点高，粘度大，渣铁分离困难，金属铁含量增加等问题，提供了一种钒渣渣铁分离剂，按重量百分比含量计，包括有不小于65％的二氧化硅，不小于2％的二氧化锰，不大于3％的氧化钙，不大于10％的三氧化二铝，不大于0.1％的硫元素，不大于0.1％的磷元素，不大于3％的水分。加吹氧前，将所述的渣铁分离剂一次性加入转炉，80吨转炉加入量为50-250Kg/炉。加入所述的渣铁分离剂后，钒渣中的二氧化硅含量会升高1-3％左右，生成铁橄榄石等低熔点的硅酸盐相，降低钒渣熔点，改善提钒过程钒渣渣态，增加钒渣的流动性，达到降低钒渣中金属铁的目的，促进钒渣渣铁分离。