[发明专利]用于封堵气锥的泡沫凝胶堵剂及其施工方法

权利要求书

1.一种用于封堵气锥的泡沫凝胶堵剂，其特征在于，所述泡沫凝胶堵剂由液相组分和气相组分混合发泡制备得到；

以所述液相组分的总质量为100％计，所述液相组分包括以下质量百分比的组分：

相对分子量为1×10⁶～5×10⁶的黄原胶，5.5％～6.5％；

分子量为900万～1200万的水解聚丙烯酰胺，0.2％～0.3％；

酚醛树脂交联剂，0.2％～0.25％；

烷基甜菜碱型表面活性，0.5％～0.8％；

十二烷基二甲基氧化胺稳泡剂，0.5％～0.6％；

水，余量。

2.根据权利要求1所述的泡沫凝胶堵剂，其特征在于，所述液相组分和所述气相组分在标准大气压下的体积比为(80～90)：1。

3.根据权利要求2所述的泡沫凝胶堵剂，其特征在于，所述气相组分为氮气。

4.根据权利要求2或3所述的泡沫凝胶堵剂，其特征在于，所述液相组分包括以下质量百分比的组分：

相对分子量为1×10⁶～5×10⁶的黄原胶，5.8％；

分子量为900万～1200万的水解聚丙烯酰胺，0.25％；

酚醛树脂交联剂，0.22％；

烷基甜菜碱型表面活性，0.65％；

十二烷基二甲基氧化胺稳泡剂，0.55％；

水，92.6％；

所述液相组分和所述气相组分在标准大气压下的体积比为85：1。

5.根据权利要求2或3所述的泡沫凝胶堵剂，其特征在于，所述液相组分包括以下质量百分比的组分：

相对分子量为1×10⁶～5×10⁶的黄原胶，6.0％；

分子量为900万～1200万的水解聚丙烯酰胺，0.25％；

酚醛树脂交联剂，0.25％；

烷基甜菜碱型表面活性，0.58％；

十二烷基二甲基氧化胺稳泡剂，0.55％；

水，92.3％；

所述液相组分和所述气相组分在标准大气压下的体积比为88：1。

6.一种权利要求1～5任一项所述的泡沫凝胶堵剂的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括：

步骤a，配制所述泡沫凝胶堵剂的液相组分；

步骤b，将所述液相组分从泡沫注入工艺管柱的液体通道注入油藏，将所述气相组分从所述泡沫注入工艺管柱的气体通道注入油藏；所述泡沫注入工艺管柱包括内管以及外管，所述内管和所述外管同心设置，在所述内管和外管之间形成环空；所述内管为所述气体通道，所述环空为所述液体通道。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，步骤a具体包括：

按照所述液相组分各组成的质量百分比，向配液池中加入水，向所述水中加入烷基甜菜碱型表面活性，搅拌至发泡后加入水解聚丙烯酰胺，搅拌至所述水解聚丙烯酰胺溶胀均匀后，再加入黄原胶、酚醛树脂交联剂以及十二烷基二甲基氧化胺稳泡剂，继续搅拌混合均匀后得到所述液相组分。

8.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，所述内管为连续油管，所述外管为加厚油管。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，步骤b具体包括：

首先将所述加厚油管下入至预定地层；再采用工具连接器将井底工具与所述连续油管连接；之后通过连续油管作业机将所述连续油管下入加厚油管中；最后将所述泡沫凝胶堵剂的液相组分从所述连续油管和所述加厚油管的环空中注入油藏，将所述泡沫凝胶堵剂的气相组分从所述连续油管内注入油藏。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于，步骤b具体包括：

首先用加厚油管将插管式封隔器下至预定地层，并通过法兰在井口大四通上依次连接T形高压三通接头和连续油管注入头；

之后，通过管线将所述配液池和所述T形高压三通接头的进液口连接并进行试压；

再将空气压缩机与所述连续油管作业车上的连续油管接头连接，在连续油管上依次连接泡沫发生器和接箍，通过所述连续油管作业车将所述连续油管下至预定位置处；

将所述泡沫凝胶堵剂的液相组分从所述T形高压三通接头的进液口注入油藏，将所述泡沫凝胶堵剂的气相组分从所述连续油管内注入油藏。