[发明专利]一种甘油连续脱色净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及甘油提纯技术领域，尤其涉及一种甘油连续脱色净化装置。

背景技术

甘油蒸馏后甘油需要进行脱色处理，成品甘油色泽才能达标。通常甘油脱色是采用活性炭吸附脱色，用反应釜或者脱色塔脱色，脱色结束要通过微孔过滤去除活性炭。现有的甘油脱色装置对甘油脱色不彻底，需要进行二次脱色，而且脱色装置不可拆卸，不利于及时更换作废的活性炭。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种甘油连续脱色净化装置。

本发明提出的一种甘油连续脱色净化装置，包括第一主体、第二主体、第三主体和盖体，其中：

第一主体、第二主体为两端敞开的筒体结构，第三主体为一端敞开、一端封闭的筒体结构，盖体可拆卸安装在第一主体一端，第一主体另一端与第二主体一端可拆卸式连接，第二主体另一端与第三主体开口端可拆卸式连接；

第一主体内远离盖体一端安装有盖体平行的第一安装板，第一主体内设有第一环形板，第一环形板上分布有多个第一滤孔，第一环形板的中心轴线与第一主体的中心轴线重合或平行，第一环形板将第一主体内部从内到外依次分隔成第一脱色腔和第二脱色腔，第一脱色腔内设有第一搅拌装置且第一脱色腔内填充有第一活性炭层，第二脱色腔内填充有第二活性炭层；盖体上设有若干个与第一脱色腔连通的甘油进口；

第二主体内远离第一主体一端安装有与第一安装板平行的第二安装板，第二主体内设有第二环形板，第二环形板上分布有多个第二滤孔，第二环形板的中心轴线与第二主体的中心轴线重合或平行，第二环形板将第二主体内部从内到外依次分隔成第三脱色腔和第四脱色腔，第一安装板上设有若干个连通第二脱色腔与第四脱色腔的第三滤孔，第三脱色腔内设有第二搅拌装置且第三脱色腔内填充有第三活性炭层，第四脱色腔内填充有第四活性炭层；

第三主体内设有第三环形板，第三环形板上分布有多个第四滤孔，第三环形板的中心轴线与第三主体的中心轴线重合或平行，第三环形板将第三主体内从内到外依次分隔成第五脱色腔和第六脱色腔，第二安装板设有若干个连通第三脱色腔与第五脱色腔的第五滤孔，第三主体底板外周设有若干个与第六脱色腔连通的甘油出口，第五脱色腔内沿第三环形板轴向间隔布置有多个平面活性炭滤网，多个平面活性炭滤网安装在环形板内壁上，第六脱色腔内设有多个套装在第三环形板外部的环形活性炭滤网。

优选地，第一活性炭层、第二活性炭层、第四活性炭层、第三活性炭层中活性炭颗粒直径逐渐增大。

优选地，第一滤孔直径小于第一活性炭层中活性炭颗粒直径，第三滤孔直径小于第二活性炭层中活性炭颗粒直径，第二滤孔直径小于第四活性炭层中活性炭颗粒直径，第四滤孔直径小于第三活性炭层中活性炭颗粒直径。

优选地，盖体内侧设有第一环形卡槽，第一安装板靠近盖体一侧设有第二环形卡槽，第一环形板两端分别卡接在第一环形卡槽、第二环形卡槽内。

优选地，第一环形安装板远离盖体一侧设有第三环形卡槽，第二安装板靠近第一安装板一侧设有第四环形卡槽，第二环形板两端分别卡接在第三环形卡槽、第四环形卡槽内。

优选地，第二安装板远离第一安装板一侧设有第五环形卡槽，第三主体底板靠近第二安装板一侧设有第六环形卡槽，第三环形板两端分别卡接在第五环形卡槽、第六环形卡槽内。

优选地，第一搅拌装置包括第一驱动机构和第一转轴，第一驱动机构与第一转轴连接并驱动第一转轴转动，第一转轴外周沿其轴向间隔布置有多个第一搅拌杆。

优选地，第二搅拌装置包括第二驱动机构和第二转轴，第二驱动机构与第二转轴连接并驱动第二转轴转动，第二转轴外周沿其轴向间隔布置有多个第二搅拌杆。

优选地，盖体内周设有第一内螺纹，第一主体靠近盖体一端外周设有第一外螺纹，盖体与第一主体通过上述第一内螺纹、第一外螺纹螺纹配合连接。

优选地，第一主体靠近第二主体一端外周设有第二外螺纹，第二主体靠近第一主体一端内周设有第二内螺纹，第一主体与第二主体通过上述第二外螺纹、第二内螺纹螺纹配合连接；优选地，第二主体靠近第三主体一端外周设有第三外螺纹，第三主体靠近第二主体一端内周设有第三内螺纹，第二主体与第三主体通过上述第三外螺纹、第三内螺纹螺纹配合连接。