[发明专利]一种回流搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种回流搅拌装置。

背景技术

在CIP系统、消毒液调配系统等液体处理系统中，经常需要对容器内的液体进行搅拌，大部分系统都是通过电机驱动容器内的搅拌桨叶旋转，以实现对液体的搅拌操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种回流搅拌装置，利用液体回流实现容器内液体的搅拌，降低设备运行能耗，减少设备制造成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种回流搅拌装置，设于容器上，所述容器包括回流管道，所述回流管道包括分别与所述容器连通的回流出口和回流入口，所述装置包括：

设于所述容器上端的与所述回流入口连通的用于在回流液体的冲刷下绕自身轴心线方向转动的水轮机构，所述水轮机构与所述容器连通；

绕自身轴心线方向转动的设于所述容器中的搅拌机构；

设于所述水轮机构和所述搅拌机构之间的传动机构，所述传动机构，用于在所述水轮机构转动时驱动所述搅拌机构转动。

优选地，所述水轮机构包括具有中空腔体的包裹部、绕自身轴心线方向转动的设于所述包裹部中的水轮叶片。

更优选地，所述包裹部的上端与所述回流入口连通，所述包裹部的下端与所述容器连通。

更优选地，所述传动机构包括沿水平方向分布的第一转轴、沿竖直方向分布的第二转轴、套设于所述第一转轴一端的第一锥形齿轮、套设于所述第二转轴一端的与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述水轮叶片固定的套设于所述第一转轴上，所述搅拌机构固定的套设于所述第二转轴上。

优选地，所述搅拌机构为搅拌桨。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种回流搅拌装置，通过在回流管道的回流入口与容器之间设置水轮机构，利用回流液体的冲击力使水轮叶片转动，从而通过传动机构带动搅拌桨转动以实现容器内的液体搅拌；节省了采用电机搅拌的制造成本和运行能耗。

附图说明

附图1为本发明装置的结构示意图一；

附图2为本发明装置的结构示意图二

附图3为附图2中A的放大示意图。

其中：1、容器；2、回流管道；3、回流出口；4、回流入口；5、水轮机构；51、包裹部；52、水轮叶片；6、搅拌机构；7、传动机构；71、第一转轴；72、第二转轴；73、第一锥形齿轮；74、第二锥形齿轮；8、输出离心泵；9、其他设备。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-3所示，上述一种回流搅拌装置，设于容器1上。该容器1包括用于回流容器1内液体的回流管道2、设于该回流管道2上的输出离心泵8。该回流管道2包括分别与容器1连通的回流出口3和回流入口4。回流管道2上还设有用于通入回流液体的其他设备9。

该回流搅拌装置包括设于容器1上端的与回流入口4连通的水轮机构5，该水轮机构5用于在回流入口4流出的回流液体的冲刷下绕自身轴心线方向转动，该水轮机构5与容器1连通，使进入水轮机构5中冲刷后的回流液体进入容器1中。

在本实施例中，该水轮机构5包括设于容器1上端的具有中空腔体的包裹部51、绕自身轴心线方向转动的设于该包裹部51中的水轮叶片52，该水轮叶片52用于被回流液体冲刷。该包裹部51的上端与回流入口4连通，通过这个设置，水轮叶片52承受的冲击力来自两个方面：输出离心泵8对回流液体的作用力；回流液体本身的重力；通过将回流入口4与包裹部51的上端连通，最大化回流液体的冲击力，减小了输出离心泵8的能耗输出。该包裹部51的下端与容器1连通，以便使冲刷后的回流液体在重力的作用下流入容器1中。

该回流搅拌装置还包括绕自身轴心线方向转动的设于容器1中的搅拌机构6，在本实施例中，该搅拌机构6为搅拌桨。

该回流搅拌装置还包括设于水轮机构5和搅拌机构6之间的传动机构7，该传动机构7用于在水轮机构5转动时驱动搅拌机构6转动。在本实施例中，该传动机构7包括沿水平方向分布的第一转轴71、沿竖直方向分布的第二转轴72、固定的套设于第一转轴71左端（参考图2，图2中的左方即为这里的左端）的第一锥形齿轮73、固定的套设于第二转轴72上端（参考图2，图2中的上方即为这里的上端）的第二锥形齿轮74，该第二锥形齿轮74与第一锥形齿轮73相啮合，通过第一锥形齿轮73在竖直平面内的转动带动第二锥形齿轮74在水平面内转动。上述水轮叶片52固定的套设于第一转轴71上，上述搅拌桨固定的套设于第二转轴72上；该第一转轴71穿设于包裹部51中，该第二转轴72穿设于容器1中。