[发明专利]旋转电机用转子的制造方法

说明书

本发明获得一种旋转电机用转子的制造方法，能将涂布有粘接剂的永磁体顺畅地插入到磁体插入孔，而不会使得粘接剂在磁体插入孔的入口剥离，能确保稳定的粘接力，且能高精度地将永磁体定位于磁体插入孔内。转子的制造方法包括：在磁体坯料的一面涂布粘接剂以使得磁化后成为永磁体的磁体坯料与粘接剂的总厚度小于磁体插入孔的径向宽度的工序；将转子铁心配置成使得其轴向为水平方向，将磁体坯料以使粘接剂朝向垂直上方的方式插入到位于垂直上方的磁体插入孔的工序；在将磁体坯料插入到各磁体插入孔之后，将磁体坯料按压于各磁体插入孔的外周侧的内壁面，来将磁体坯料定位的工序；及在将磁体坯料定位后，使粘接剂固化的工序。

技术领域

本发明涉及例如电动机、发电机等的旋转电机用转子的制造方法，特别涉及将磁体定位并固定于转子铁心的方法。

背景技术

作为旋转电机的交流电动机具有定子及由定子旋转驱动的转子。一般而言，定子构成为具有将板厚为0.25mm～0.5mm的电磁钢板层叠一体化而制作得到的定子铁心及卷绕于定子铁心的定子绕组，通过使交流电流流过定子绕组，从而在定子的内部形成旋转磁场。另一方面，转子具有利用磁性材料的块状体、或者将电磁钢板层叠一体化而制作得到的转子铁心，以由形成于定子内部的旋转磁场中的电流的频率和旋转磁场的极数决定的转速进行旋转。

近年来，提出有如下的现有的交流电动机：将永磁体埋入转子铁心，利用永磁体的转矩和转子铁心的磁阻转矩，更高效地使转子旋转。

在该现有的交流电动机中，永磁体插入到形成于转子铁心的磁体插入孔，利用粘接剂固定于转子铁心。磁体插入孔插入有永磁体，从而形成为比永磁体稍大的孔形状，因此，在插入的永磁体与磁体插入孔之间形成有间隙。该间隙能利用磁体插入孔及永磁体的加工精度而变窄，但在插入永磁体的操作上而言是必要的。因而，永磁体在磁体插入孔内的固定位置并非一定，安装于转子铁心的多个永磁体的位置有时会彼此偏离。在产生这种位置偏离的情况下，存在妨碍转子的顺畅旋转，随电动机旋转而产生的振动和噪音变大的问题。

鉴于这种状况，在专利文献1中，将涂布有粘接剂的永磁体插入到形成于转子的磁体插入孔内，在粘接剂凝固前使转子旋转，将磁体插入孔内的永磁体的位置高精度地定位。

此外，在专利文献2中，将磁化前的磁体坯料插入到形成于转子的磁体插入孔内，在插入有磁体坯料的磁体插入孔内注入粘接剂，在粘接剂凝固前使转子旋转，将磁体插入孔内的磁体坯料的位置高精度地定位。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平11-252839号公报

专利文献2：日本专利特开2000-316243号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

专利文献1中，并未言及将粘接剂如何涂布于永磁体。插入到磁体插入孔的永磁体与磁体插入孔之间的间隙设定得较窄，因此，若将粘接剂涂布于永磁体的整个表面，或增大粘接剂的涂布量，则在插入永磁体时，粘接剂在磁体插入孔的入口剥离。由此，存在无法确保用于粘接永磁体的粘接剂的量，无法确保稳定的粘接力的问题。此外，还存在需要将在磁体插入孔的入口剥离而附着于磁体插入孔的入口的粘接剂去除的工序的问题。

专利文献2中，在将磁体坯料插入到磁体插入孔之后，将粘接剂注入到磁体插入孔内。然而，插入到磁体插入孔的磁体坯料与磁体插入孔之间的间隙设定得较窄，因此，粘接剂难以进入磁体坯料与磁体插入孔之间的微小间隙，并且无法确认粘接剂进入磁体坯料与磁体插入孔之间的微小间隙的情况，因此，存在无法确保稳定的粘接力的问题。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于获得一种旋转电机用转子的制造方法，能将涂布有粘接剂的磁体坯料顺畅地插入到磁体插入孔，而不会使得粘接剂在磁体插入孔的入口剥离，能确保稳定的粘接力，并能高精度地将磁体坯料定位于磁体插入孔内。