[发明专利]一种粮食加工用颗粒烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及粮食生产设备技术领域，尤其涉及一种粮食加工用颗粒烘干设备。

背景技术

大米烘干是大米加工过程中的一道重要工序，不经烘干的大米含水量大，不易于后序加工或者储存，所以在大米加工之前需要对其进行烘干。目前的烘干方式中主要由晾晒和热风烘干两种方式，晾晒耗时较长，效率低下。而热风烘干在对刚才筛洗过的米进行烘干时，由于含水量太大，而导致耗能多，而且效率也不高。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种粮食加工用颗粒烘干设备，能够对洗筛后的大米进行快速烘干。

本发明提出的一种粮食加工用颗粒烘干设备，其中包括进料斗、甩干桶、烘干装置、支架和风机；甩干桶竖直安装在支架上，进料斗固定安装在支架上，且位于甩干桶的上方；烘干装置倾斜安装在支架上，且高端位于甩干桶的下方；风机固定安装在靠近烘干装置低端的支架上。

甩干桶包括旋转筒和甩干桶壳体；甩干桶壳体固定安装在支架上，旋转筒可转动地安装在甩干桶壳体内，且旋转筒壁上具有孔。

烘干装置包括烘干转筒、烘干装置壳体和电热丝；烘干装置壳体为圆筒形，且固定安装在支架上；烘干转筒可转动地安装在烘干装置壳体内，且与烘干装置壳体同轴安装；电热丝固定安装在烘干装置壳体内，且位于烘干转筒的外侧。

甩干桶的底部固定安装有出料口，且出料口与甩干桶可连通；出料口壳体远离甩干桶的一端位于烘干转筒较高一端端口内。

优选的，还包括驱动装置，驱动装置固定安装在支架上，且与烘干转筒传动连接。

优选的，驱动装置与烘干转筒之间通过齿轮、带或链传动连接。

优选的，烘干转筒与烘干装置壳体之间通过轴承连接。

优选的，旋转筒壁上的孔的直径小于1.5mm。

优选的，甩干桶壳体的底部开有排水槽。

优选的，烘干转筒壁上的孔的直径小于1.5mm。

优选的，风机内的出风口处安装有电热丝。

优选的，烘干装置倾斜角度为10-20度。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

由于本发明所提供的粮食加工用颗粒烘干设备中安装了甩干桶，能对刚筛洗过的大米进行初步的甩干，降低水量。因此能够减少后续的热风烘干所用的时间，从而提高烘干的效率。

由于本发明中所采用的烘干装置为倾斜布置的回转圆筒，大米在烘干转筒内作圆周及下落运动，大米不断地被翻开、扬起，能够使大米暴露在热风中的表面积增加，因此能够提高大米的烘干效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。

如图1所示，图1为本发明提出的一种粮食加工用颗粒烘干设备，其特征在于：包括进料斗1、甩干桶2、烘干装置3、支架4和风机5。

甩干桶2竖直安装在支架4上，进料斗1固定安装在支架4上，且位于甩干桶2的上方；烘干装置3倾斜安装在支架4上，且高端位于甩干桶2的下方；风机5固定安装在靠近烘干装置3低端的支架4上。风机内的出风口处安装有电热丝。如此，可保证向烘干装置3内吹的风为热风，从而提高大米的烘干速度。

甩干桶2包括旋转筒201和甩干桶壳体202；甩干桶壳体202固定安装在支架4上，旋转筒201可转动地安装在甩干桶壳体202内，且旋转筒201壁上具有孔，旋转筒201壁上的孔的直径小于1.5mm。如此，可保证旋转筒201在转动的过程中，能够将水从旋转筒201壁上的孔内甩出。甩干桶壳体202的底部开有排水槽，如此，从旋转筒201内甩出的水顺着甩干桶壳体202的内壁下落到排水槽中。甩干桶2的底部安装有出料管，出料管的出口一端位于烘干转筒301的高端端口内。甩干桶2的底部固定安装有出料口，且出料口与甩干桶2可连通；出料口壳体远离甩干桶2的一端位于烘干转筒301较高一端端口内。如此，可保证进行甩干操作后的大米能够直接进入到烘干装置3中。