[发明专利]适用于推进器燃料废水处理的机电一体成套装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水的处理技术领域，尤其涉及一种适用于液体推进器肼类废水应急处理和随行保障的催化氧化装置。

背景技术

目前军事领域，急缺包括导弹飞机燃料、化学武器等快速达标处理的技术与装备，该类污染物，有潜在的三致危害，很难直接进行生化处理，常规的物理膜吸附法会带来二次污染。

因而市面上通常选择混凝沉淀法、Fenton氧化法、微电解法、光催化与臭氧氧化法等方法处理：

1）混凝沉淀法对于这些污染物也很难实现脱除处理；

2）Fenton氧化法处理这些污染物会带来铁泥二次污染；

3）微电解法降COD效果较差；

4）采用光催化与臭氧催化，效能不够，副产物多。

相比之下，高级氧化技术以羟基自由基为活性组分，通过电子转移、氢提取以及加成三种方式与有机物反应，特别是针对高浓度、高毒性、可生化性差的推进器肼燃料废水的降解及矿化，作用效果明显，具有能耗低，净化处理效率高，无污泥无二次污染等优势。

对于市面上常规的高级氧化技术的设备，其设备组件多，在企业厂区需要架设多个设备才能完成整套装置的运行，设备的购置和运行成本较大，而且对于大部分的企业，企业生产的多个步骤均会产生污染物，不同的污染物需要通过不同的催化剂进行处理，不能统一进行集中处理，对于多种污染物同时架设多组设备进行工作，很明显对于各个企业来说，是不现实的。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，废水处理效率高，操作灵活，能耗小的适用于推进器燃料废水处理的机电一体成套装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种适用于推进器肼燃料废水的处理装置，所述的处理装置包括催化反应床，膈膜计量泵、混合器、换热器、加热器、碱试剂箱和双氧水箱。

膈膜计量泵上设有进水管，进水管的一端连接在废水池上，进水管的另一端通过膈膜计量泵连接在混合器上，所述的混合器通过管路依次连接换热器、加热器和催化反应床，所述的催化反应床由多个催化反应床体串联而成，催化反应床体的底部设有防湍流的进水分布器，催化反应床体内设有多个垂直安装的提拉式催化反应罐，多个催化反应罐采用串联溢流的方式进行工作，单个催化反应床体的进料口设置在底部，出料口设置在顶部，催化反应床通过管路连接在三通电磁阀上，三通电磁阀上设有两个出液口，一个出液口通过回流管连接在废水池上，另一个出液口通过排液管连接废水回收池。

本发明的混合器通过管路连接在换热器的冷流进液口上，换热器的冷流出液口连接在加热器上；混合器的主要作用是调节废水的pH值，方便其在催化反应床内的高效反应，但是由于催化反应需要一定的温度，通过了混合器的废水需要经过换热器进行加热，达到指定温度后才能通入到催化反应床中进行反应。

本发明的催化反应床通过管路连接在换热器的热流进液口上，换热器的热流出液口通过管路连接在三通电磁阀上；经过加热器前的废水是温度较低的，而反应完成后的废水温度是较高的，因此通过反应完成后的废水为反应前的废水进行换热，热能利用率高，节省能耗。

本发明的催化反应床体上设有顶盖快开封头，便于催化剂更换与维护，床体内置多个提拉式催化反应罐，控制罐体质量便于更换催化剂；罐体两端可拆卸的不锈钢丝网封口，可填充球状、三叶草状，空心环状， 柱状催化剂，方便催化剂拆卸更换。

催化反应床体的底部设有防湍流的进水分布器，改善反应传质效果。多个催化反应床采用串联溢流的方式进行连续工作，提高有效反应时间，降解COD效果显著。

本发明的混合器上设有pH检测仪和pH混液管，所述的pH混液管通过蠕动泵连接在碱试剂箱上；催化反应需要合适的pH值，因此通过混合器进行检测和调节，当pH值检测不合格时，需要通过碱试剂箱通入相应的中和液体，是的废水处于合适的pH范围。

本发明的换热器与加热器之间的管路上设有双氧水加料管，双氧水加料管通过蠕动泵连接在双氧水箱上；此处的双氧水为氧化剂，在催化反应床中催化剂激发下，产生高活性羟基自由基，快速彻底降解肼类液体推进剂燃料，双氧水通入到废水中，其与废水一起在催化反应床中进行氧化还原反应，完成水质净化。

本发明的处理装置上设有电气控制系统，所述的电气控制系统通过线路分别连接催化反应床，膈膜计量泵、混合器、换热器、加热器和三通电磁阀；通过电气控制系统统一控制本装置的各个电气设备，操作人员可以实时监控各个设备的工作状态，发生故障及时报警和检修。