[发明专利]一种风力发电机组车间模拟调试平台

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电机组车间模拟风场调试技术领域，具体是一种风力发电机组车间模拟调试平台。

背景技术

风力发电机组从车间运输到风场吊装完毕后都要进行调试，然后并网。但我们不能确保装配完成后从车间所发出的机组的所有机械零部件都是完好的，也不能保证所有的电气系统都能正常运行。风机安装于70m-100m高的塔筒上，如果其中一个小器件不正常而需要更换时，运维人员将要攀爬七八十米高的塔筒，这个过程是非常浪费人力和时间的。如果发电机、变频器、传动链等大部件出问题需要更换，那就不只是人力和时间的问题了，大型起重机的启动费用及长途运输将是一笔不小的支出。另外，业主因发电时间的损失及由此对公司所造成的声誉损失更是难于估算。因此，我们考虑让风力发电机组在车间完成设备装配后、出产前进行模拟风场的运行调试试验，以确保所装配器件的完好性，并检测所有电气设备接线完毕及正确，最终使得每一台出厂风机都能在最短的时间内实现并网发电。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风力发电机组车间模拟调试平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风力发电机组车间模拟调试平台，包括拖动平台、拖动电动机、减速齿轮箱、万向联轴器、主轴端连轴法兰、支撑架和风力电机机组，所述拖动平台的右侧设有调试台机组摆放工装，调试台机组摆放工装上安装有风力电机机组，调试台机组摆放工装通过多个M36*400六角螺栓和M36六角螺母固定安装在地面上，风力电机主体的底部设有前驱试验平台定位挡，前驱试验平台定位挡安装在调试台机组摆放工装上，拖动平台能够支撑拖动电机和减速齿轮箱，拖动电机设在在拖动平台的上端，拖动电机的底部设有电机安装架，拖动电机通过多个M24*120六角螺栓、M24六角螺母和24平垫圈(15)安装在电机安装架上；所述减速齿轮箱的底部设有齿轮箱固定架，减速齿轮箱通过M30*120六角螺栓、M30六角螺母以及30平垫圈安装在齿轮箱固定架上，减速齿轮箱与拖动电机之间设有梅花弹性联轴器，梅花弹性联轴器的两端通过多个M10*20六角螺栓、M10六角螺母20与减速齿轮箱、拖动电机固定连接，梅花弹性联轴器的外侧设有保护罩，保护罩的底部设有支撑柱，保护罩的支撑柱安装在拖动平台上；所述风力电机机组主轴端面上均布设有若干个螺纹安装孔，主轴端连轴法兰通过多个M42*25六角螺栓、M42六角螺母以及42平垫圈与主轴端面固定连接，主轴端连轴法兰上均布设有四个吊装孔；所述万向联轴器的中部设有伸缩区，万向联轴器与主轴端连轴法兰连接的一端设有键槽，主轴端连轴法兰上对应万向联轴器上的键槽也设有一个相同的键槽，主轴端连轴法兰与万向联轴器之间通过多个M20*100六角螺栓、M20六角螺母以及20平垫圈进行连接；所述变速齿轮箱的输出端连接有齿轮箱连轴法兰，齿轮箱连轴法兰的右端连接有过渡法兰，过渡法兰与齿轮箱连轴法兰之间设有键槽，键槽内设有平键，且过渡法兰与齿轮箱连轴法兰之间通过多个M12*30六角螺栓以及M24*120六角螺栓进行连接，过度法兰通过螺栓与万向联轴器连接。

进一步的：所述万向接头保护罩由两个半圈组合连接而成，两个半圈通过多个M12*40螺栓组件进行连接。

进一步的：所述万向联轴器的万向轴为可伸缩式，法兰盘能够拆卸单独放置。

进一步的：所述万向联轴器的外侧设有万向接头保护罩。

与现有技术相比，本发明将市电引入车间，经过变压器升压得到机组并网所需的690V电压及整个控制系统的电源；机组通电后将对控制柜内各设备的电源开关进行检测，确保各设备开关均能正常动作，能正常闭合和关断电路；通过一套车间调试软件对机组设备进行测试，确保各设备均能正常起停；同时检测各设备信号反馈及电压、压力、温度、液位、震动等传感器是否正常，确保设备均能正常工作；此外，在实验平台上装设200KW电动机及减速齿轮箱，经万向轴及法兰盘连接机组风轮锁紧盘；当电动机启动时带动传动链转动，以模拟风场风能转换为机械能，机械能转换为电能的过程，此过程目的在于检测整个机组的能量传动系统及发电系统的完好性。

附图说明

图1为一种风力发电机组车间模拟调试平台的结构示意图。

图2为一种风力发电机组车间模拟调试平台的局部俯视图。

图3为一种风力发电机组车间模拟调试平台中主轴端连接法兰的安装示意图。

图4为一种风力发电机组车间模拟调试平台联轴器的连接示意图。