[发明专利]一种铸铁弧焊修复的方法

权利要求书

1.一种铸铁弧焊修复的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、预处理

对失效铸铁件缺陷区域进行打磨处理，去除表面裂纹；

步骤2、生成镶块模型

通过三维扫描仪扫描失效铸铁件，得到失效铸铁件的三维模型，将铸件原始模型和失效模型进行对比求差，逆向求出铸铁件缺陷区域的镶块模型；

步骤3、镶块生成

通过剖分软件对镶块模型进行分层处理，生成镶块弧焊成形的焊接路径程序，将焊接路径和成形工艺参数导入弧焊增材制造设备，逐层成形出镶块；

步骤4、修复工艺

采用成形镶块所用的焊材将镶块焊接在失效铸铁件上的缺陷处，完成铸铁件的修复。

2.根据权利要求1所述的铸铁弧焊修复的方法，其特征在于，步骤3成形所述镶块所用的焊材为镍基焊材。

3.根据权利要求2所述的铸铁弧焊修复的方法，其特征在于，步骤3所述镶块成形采用弧焊修复技术，成形工艺参数包括，焊接电流90～150A，电压12.5V～18V，焊接速度20cm/min～50cm/min，控制层间温度低于200℃。

4.根据权利要求1所述的铸铁弧焊修复的方法，其特征在于，步骤4所述镶块焊接在失效铸铁件上时焊接参数包括，焊接电流100A～140A，电压14V～23V，焊接速度20cm/min～50cm/min。

5.根据权利要求1所述的铸铁弧焊修复的方法，其特征在于，步骤4将镶块焊接在失效铸铁件上前，对镶块和失效铸铁件缺陷区域进行打磨处理，开焊接坡口，使镶块和失效铸铁件坡口倾斜角度相近，且每侧的坡口斜度角度为30°～60°，两者之间对接焊接，预留间隙为2～3mm。

6.根据权利要求1所述的铸铁弧焊修复的方法，其特征在于，步骤1进行打磨处理时，对打磨区域进行渗透检测，检测表层是否存在裂纹，若存在，继续打磨去除表层裂纹。