[发明专利]一种根茎类中药超微破壁粉碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根茎类中药超微破壁粉碎方法，属于医药技术领域。

背景技术

中药材的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质，而以细胞内为主。中药若采用常规方式粉碎，其单个粒子常由数个或数十个细胞所组成，细胞的破壁率极低。中药材细胞破壁超微粉碎加工技术可以把药材有效成分充分释放出来。细胞破壁后，细胞内的水份油份迁出，使微粒子表面呈现出半湿润状态，粒子和粒子之间会形成稳定的粒子团，每个粒子团都包含相同比例的中药成分。该粒子团的物理结构随组份中各成分HLB值(亲水，亲油平衡值)、延展性、破碎性、比重等不同组合和不同的相互作用而不同。这种结构有利于人体对中药的吸收和利用。

现有的根茎类中药例如三七、丹参、人参、西洋参、太子参、天麻、肉苁蓉、当归和川芎等的超微破壁粉碎方法存在粉碎时间长、出粉率低、粉末粒径大和有效成分保留率低等技术问题。

气流粉碎是一种常用的粉碎方法，具有粉碎效率高和粉碎温度低的优势，但是用于根茎类中药的粉碎一般只能达到10微米以上的粉碎粒径，难于达到2微米以下的完全破壁的超微粉碎。

发明内容

本发明的目的是提供一种根茎类中药超微破壁粉碎方法，以解决上述技术问题。

针对上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明的根茎类中药超微破壁粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)先将根茎类中药放入超高压处理设备的高压釜中，通入液氮，进行超高压处理，然后用微波干燥机干燥，接着粉碎过80目筛，得到中药细粉；

(2)将根茎类中药细粉采用气流粉碎机粉碎至平均粒径到2微米以下，即得根茎类中药超微破壁粉。

根茎类中药优选为三七、丹参、人参、西洋参、太子参、天麻、肉苁蓉、当归和川芎。

本发明的有益效果主要是：

本发明的根茎类中药超微破壁粉碎方法具有粉碎时间短、出粉率高、有效成分保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。本发明的根茎类中药超微破壁粉碎方法独特，将超高压-液氮处理技术和微波处理技术巧妙按顺序联用，充分破坏根茎类药材的组织、细胞和纤维结构，从而实现了在气流粉碎机上对药材的2微米以下的超微粉碎。本发明是在大量实验中的意外发现，药材粉碎前处理方法和顺序是本发明的创新点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但应注意本发明的范围并不受这些实例的任何限制。

实施例1

将2kg三七放入HPP.M2型超高压处理设备的高压釜中，并通入1L液氮，在500MPa压力下挤压10分钟，然后用QX-60HM9型微波干燥机干燥5分钟，接着用万能粉碎机粉碎，过80目筛；将所得中药细粉采用密友QF型流化床气流粉碎机粉碎20分钟，所得粉末测定平均粒径、出粉率、三七皂苷R1保留率和三七皂苷R1溶出速率，结果见表1。

表1实施例1的三七超微粉相关数据

实施例2

将2kg丹参放入HPP.M2型超高压处理设备的高压釜中，并倒入0.5L液氮，在500MPa压力下挤压10分钟，然后用QX-60HM9型微波干燥机干燥3分钟，接着用万能粉碎机粉碎，过80目筛；将所得中药细粉采用密友QF型流化床气流粉碎机粉碎15分钟，所得粉末测定平均粒径、出粉率、丹参酮ⅡA与丹酚酸B保留率和丹参酮ⅡA与丹酚酸B溶出速率，结果见表2。

表2实施例2的丹参超微粉相关数据

实施例3

将2kg人参放入HPP.M2型超高压处理设备的高压釜中，并通入1L液氮，在500MPa压力下挤压10分钟，然后用QX-60HM9型微波干燥机干燥5分钟，接着用万能粉碎机粉碎，过80目筛；将所得中药细粉采用密友QF型流化床气流粉碎机粉碎20分钟，所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷Rg1与人参皂苷Re保留率和人参皂苷Rg1与人参皂苷Re溶出速率，结果见表3。

表3实施例3的人参超微粉相关数据

实施例4

将2kg西洋参放入HPP.M2型超高压处理设备的高压釜中，并通入1L液氮，在500MPa压力下挤压10分钟，然后用QX-60HM9型微波干燥机干燥4分钟，接着用万能粉碎机粉碎，过80目筛；将所得中药细粉采用密友QF型流化床气流粉碎机粉碎20分钟，所得粉末测定平均粒径、出粉率、人参皂苷Rg1与人参皂苷Re保留率和人参皂苷Rg1与人参皂苷Re溶出速率，结果见表4。

表4实施例4的西洋参超微粉相关数据