[发明专利]一种计量电子秤在审
申请号: | 201611145441.6 | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN106840341A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 陆兵;孙桂芳;周瑞 | 申请(专利权)人: | 江苏联冠机械有限公司 |
主分类号: | G01G19/30 | 分类号: | G01G19/30;G01G23/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司32102 | 代理人: | 陈望坡,黄春松 |
地址: | 215624 江苏省苏州市张家港锦*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 计量 电子秤 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于PVC全自动配料混料生产线上的计量电子秤。
背景技术
PVC全自动配料混料生产线主要用于PVC成型加工前与各种添加组份的定量配置与混合,具有自动化程度高、控制精确、效率高、能耗低、性能先进可靠等特点。PVC全自动配料混料生产线按功能可以分为:输送、计量、混合与控制四个环节,其中计量环节主要通过计量电子秤来对各种物料进行精确的秤重。目前所使用的计量电子秤的结构为:包括机架,在机架上设置有由不锈钢制成的计量斗,在计量斗的底部出料口处设置有气动蝶阀。上述电子秤存在的缺点是:下料速度慢且下料不彻底,在计量斗的内壁上始终会残留有部分物料,使得电子秤计量误差较大,严重影响所生产PVC产品的质量及生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种下料彻底的一种计量电子秤。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的一种计量电子秤,包括:机架,在机架上设置有称重传感器,在称重传感器的底部吊挂有称重支架,在称重支架上设置有橡皮斗,在橡皮斗的出料口设置有与其连通的橡皮筒,在橡皮筒两侧的称重支架上分别设置有一个夹紧气缸,在每个夹紧气缸的活塞杆的端部分别设置有一根橡胶辊,当两个夹紧气缸的活塞杆同时向外伸出时,能使两根橡胶辊相互靠近至呈相对状夹紧关闭橡皮筒,当两个夹紧气缸的活塞杆同时向内缩回时,能使两根橡胶辊相互远离至打开橡皮筒。
进一步地,前述的一种计量电子秤,其中:在橡皮斗外侧的机架上还设置有若干能使橡皮斗发生振动的高频振动器。
进一步地,前述的一种计量电子秤,其中:还包括能向橡皮斗内部进行喷吹气体的除尘器。
通过上述技术方案的实施,本发明的有益效果是:下料速度快且下料彻底,在橡皮斗的内壁上不会残留有物料,进而大大减小了电子秤的计量误差,大大提高了生产PVC产品的质量及生产效率。
附图说明
图1为本发明所述的一种计量电子秤的结构示意图。
图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。
图3为图1的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,所述的一种计量电子秤,包括:机架1,在机架1上设置有称重传感器2,在称重传感器2的底部吊挂有称重支架3,在称重支架3上设置有橡皮斗4,在橡皮斗4的出料口设置有与其连通的橡皮筒5,在橡皮筒5两侧的称重支架3上分别设置有一个夹紧气缸6,在每个夹紧气缸6的活塞杆的端部分别设置有一根橡胶辊7,当两个夹紧气缸6的活塞杆同时向外伸出时,能使两根橡胶辊7逐渐相互靠近至呈相对状夹紧关闭橡皮筒5,当两个夹紧气缸6的活塞杆同时向内缩回时,能使两根橡胶辊7相互远离至打开橡皮筒5;在本实施例中,在橡皮斗4外侧的机架1上还设置有若干能使橡皮斗4发生振动的高频振动器8,通过高频振动器8在物料下料过程中对橡皮斗4进行高频振动,一方面,可以使橡皮斗4内的物料下料更快更彻底,另一方面,可以有效防止物料在下料过程中滞留在橡皮斗4的内壁,提高了物料利用率;在本实施例中,还包括能向橡皮斗4内部进行喷吹气体的除尘器9,这样可以进一步防止物料在下料过程中滞留在橡皮斗4的内壁,进一步提高了物料利用率;
本发明的工作原理如下:
称重时,先关闭高频振动器8及除尘器9,并使两个夹紧气缸6的活塞杆同时向外伸出,使两根橡胶辊7逐渐靠近至呈相对状夹紧关闭橡皮筒5,接着将物料从橡皮斗4的顶部进料口加入橡皮斗4与橡皮筒5,此时,称重传感器2会对进入物料进行实时秤重;待物料重量达到设定值时下料,先使两个夹紧气缸6的活塞杆同时向内缩回,使两根橡胶辊7相互远离至松开打开橡皮筒5,并同时打开高频振动器8及除尘器9,高频振动器8使橡皮斗4边振动边下料,除尘器9对橡皮斗4内部喷吹压缩空气,不仅有效防止物料在下料过程中滞留在橡皮斗4的内壁,而且使下料更迅速更彻底。本发明的优点是:下料速度快且下料彻底,在橡皮斗的内壁上不会残留有物料,进而大大减小了电子秤的计量误差,大大提高了生产PVC产品的质量及生产效率。
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