[发明专利]一种S簧的加工设备

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种S簧的加工设备。

背景技术

S簧，也叫蛇形弹簧，广泛应用在沙发的坐垫、背部等位置。现有的技术中自动化程度相对较低，导致加工效率很低。经检索，如中国专利文献公开了一种自动化蛇形弹簧生产设备【专利号：ZL201410182653.6；授权公告号：CN103978130A】。这种自动化蛇形弹簧生产设备，其特征在于所述设备从前道工序至后道工序依次设有放线盘、蛇形弹簧折弯机、缓冲器、切断机、两个弹簧输送轮和自动检测调整装置，所述自动检测调整装置由检测调整设备、智能控制器和落料架组成，所述检测调整设备包括活动调整器、固定调整器和工作台，所述活动调整器设于工作台中间位置，固定调整器设于工作台左下角位置，所述活动调整器两侧设有导轨，导轨上设有滑动支架，滑动支架上端分别设有回位感应探头和限位感应探头，滑动支架右端设有电机，滑动支架中间设有活动拉钩座，所述活动拉钩座中间与电机通过螺杆连接，活动拉钩座两侧与导轨通过滑轮连接，活动拉钩座上端设有第一拉钩气缸，下端连接有第一拉钩，第一拉钩上设有第一感应探头。

但是，这种自动化蛇形弹簧生产设备存在诸多的不足，比如：1、钢丝进入设备中后没有对其调直处理；2、使用了很多探头作为限位用，结构相对复杂；3、蛇形弹簧节距精度不高；4、生产效率相对较低。基于现有技术中的诸多不足，同时面对如今所需的大批量蛇形弹簧，实现大批量快速生产蛇形弹簧已是提高生产沙发和坐垫等软体家居产品的必然选择。所以，面对现有技术中的不足，还有待研发一种高效、快速的加工设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种S簧的加工设备，本发明所要解决的技术问题是如何快速的生产出高质量的S簧。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种S簧的加工设备，包括机架和设置在机架内的工作台，其特征在于，所述的工作台上依次设有能够对钢丝进行拉直的调直机构、能够将笔直钢丝绕卷成S型的成型装置、能够调整S簧节距的整形装置和能够将S簧切断的切断装置，所述的成型装置包括设置在工作台上的成型盘，成型盘上对称设有成型圈一和成型圈二且两者之间具有供S簧通过的通道，成型圈一和成型圈二的上方固定有成型片，所述的成型盘与一能够带动其往复旋转的往复运动机构相连，成型盘上方设有一能够间隔阻断S簧前进的间歇性阻挡机构；所述的整形装置包括设置在工作台上具有输送通道的基座，所述的输送通道中通过周向转动轴向固定的方式设置有转动轴，转动轴上固定有一安装柱，所述的安装柱上均匀固定有若干能够调节S簧节距的驱动齿，安装柱的两端还设有能够限位S簧宽度的限位盘一和限位盘二，所述的基座上还设有能够将S簧始终压持在转动轴上的压持机构，所述转动轴的一端设有能够带动转动轴转动的驱动结构；所述的切断装置包括具有上模和下模的冲床，所述的冲床固定在机架上，上模固定在冲床的上模座上，上模的下板面上设有相对设置的切刀组件一和切刀组件二，下模固定在冲床的下模座上，下模的上板面上开设有若干供切刀一和切刀二下落的长条孔，下模座的下方设有能够对切断的废料和冲压出的废料进行回收的废料回收机构。

本S簧的加工设备，其工作原理是这样的：首先，在调直机构的作用下，利用调直机构将弯曲的钢丝调直；然后，经过调直后的钢丝进入到成型装置，在往复运动机构和间歇性阻挡机构的作用下，利用成型盘使S簧初步成型；其次，初步成型的S簧进入到整形装置，在驱动齿和压持机构的共同作用下优化整形S簧，使S簧的节距相等；最后，S簧进入到切割装置，在切刀组件一和切刀组件二的作用下切成所需长度的S簧，同时，通过废料回收机构对切断的废料和冲压出的废料进行回收，整个过程全自动化生产，加工速度快，大大提高了企业的生产效率。

所述的调直机构包括调直座和设置在调直座上的若干调直轮，所述的调直座上开设有一通槽，通槽中设有若干调直块，所述的调直轮以周向转动轴向固定的方式一一竖直设置在调直块上，通槽的两槽壁上均开设有与调直块相对应的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有能够调节调直块沿调直座宽度方向位置的调节螺栓，通槽的两端固定有能够将调直块沿调直座长度方向定位在通槽中的限位块一和限位块二。首先，拧紧一侧的调节螺栓，同时拧松另一侧的调节螺栓，这样子利用调直块两侧的调节螺栓就可以调整调直块在通槽中的位置；然后，使相邻两个调直块上的调直轮错位设置，各个调直块上的调直轮之间会形成一条供钢丝通过的调直通道；最后，利用限位块一和限位块二将通槽中的调直块全部夹紧，防止偏移发生偏差，这样子在钢丝通过调直通道的时候，在两边调直轮的作用下得到调直矫正。