[发明专利]一种可调节式油气运聚成藏模拟装置

说明书

技术领域

本发明涉及油气成藏物理模拟实验装置领域，具体是一种可调节式油气运聚成藏模拟装置。

背景技术

油气成藏物理模拟实验装置是用来模拟油气从生成到运移、聚集成藏的过程。随着油气成藏模拟技术的发展，已经可以实现常温常压下、动态可视化模拟。测定参数包括传感器压力(通过水柱或者传感器)、含油(水)饱和度(通过测定电阻率)、外部挤压力等。

目前的油气成藏模拟装置都是以均匀挤压作用为主，例如公开号为CN102777167B，发明名称为《二维可定量挤压油气运聚可视物理模拟装置》的中国发明专利申请，该发明专利申请提出一种二维可定量挤压油气运聚可视物理模拟装置，二维可定量挤压油气运聚可视物理模拟装置包括：具有填装二维地质模型的模型主体、盖板和带活塞的压板，盖板由透明玻璃制成并具有支撑二维地质模型的支撑面，二维地质模型位于盖板和带活塞的压板之间，带活塞的压板将二维地质模型挤压在盖板上。

然而，由于地层具有强的非均质性特征，不同的构造位置地层的受力往往有很大的差别，不能简单的视为均一(均匀)的受力。另外，由于构造应力的方向的不同，地层受到的应力也不是简单的挤压应力，如在走滑条件下，地层受到的应力为剪切应力，这些复杂的地质条件，现有的成藏模拟实验技术都不能有效的实现。

另外，在油气运聚成藏的模拟实验中，不同构造部位的地层的受力情况往往不同，因此需要在推板的不同位置设置不一样的凸起面以尽量精确地模拟这种区别，现有技术中，往往采用橡皮泥一类的物质粘合在推板上，但是由于橡皮泥本身就是软性物质，因此模拟效果往往不佳，而且不容易精确控制；而如果根据需要预先制作不同形状的推板，则灵活性太差，无法适应实际的需要，因此需要一种接近可标准化生产的、灵活性高的推板叠置装置。

发明内容

本发明提供了一种可调节式油气运聚成藏模拟装置，能够模拟复杂构造环境下的油气运聚成藏过程。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节式油气运聚成藏模拟装置，可调节式油气运聚成藏模拟装置包括：反应釜，为箱体状；推板，推板为两个，两个推板分别设置在反应釜的两个相对侧端，每个推板均具有一斜面，两个推板的斜面相对且相互平行；叠置装置，每个斜面上均设置有多个叠置装置，每个叠置装置的一端与对应的斜面可拆卸地连接，每个叠置装置的另一端朝向相对的推板；驱动装置，与推板连接并能够推动推板在反应釜内移动。

进一步地，反应釜的侧壁与竖直方向平行，在水平方向的截面内，斜面与推板的移动向方向具有夹角。

进一步地，斜面上设置有多个间隔设置第一卡合槽，叠置装置包括：第一叠置件，第一叠置件的一端设置有用于与第一卡合槽配合插接的第一卡合体，第一叠置件的另一端设置有第二卡合槽；第三叠置件，第三叠置件的一端设置有用于与第二卡合槽配合插接的第三卡合体。

进一步地，叠置装置还包括第二叠置件，第二叠置件的一端设置有用于与第二卡合槽配合插接的第二卡合体，第二叠置件的另一端设置有有第三卡合槽，第二叠置件的两端能够分别连接第一叠置件和第三叠置件。

进一步地，第二叠置件为多个，多个第二叠置件的结构均相同。

进一步地，多个第一卡合槽沿斜面的延伸方向平行间隔设置。

进一步地，驱动装置包括液压缸和恒速恒压泵，液压缸为两个，每个液压缸均与一个推板连接，每个液压缸上均连接有一个恒速恒压泵。

进一步地，反应釜的一个侧壁为玻璃制成的可视窗口，反应釜与该侧壁相对的另一个侧壁设置有多个介质孔，每个介质孔内均设置有用于防漏的丝网。

进一步地，反应釜的顶部设置有压力缓冲装置，压力缓冲装置包括壳体、复位弹簧，密封块和排压口，壳体为底部开口顶部封闭的筒状结构，壳体的下端直径小于壳体的上端直径，壳体的底部置于反应釜内，密封块设置在壳体的下端，密封块通过复位弹簧与壳体的顶部连接，排压口设置在壳体的顶部。

本发明的有益效果是，在油气运聚成藏的模拟实验中，通过驱动装置推动两个推板的相向运动，使得位于两个推板之间的实验介质产生挤压和剪切应力，解决了现有的油气运藏模拟装置只能单一地模拟均匀挤压应力的问题，同时通过在推板的斜面上设置叠置装置，能够模拟复杂构造环境下的成藏过程。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明可调节式油气运聚成藏模拟装置的水平方向剖视结构示意图；