[发明专利]一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置

说明书

本发明提供了一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，用于海上油田全面配聚平台在线管流排絮凝体，属于石油工业设备技术领域。一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，由电机带动，用以排除聚合物沉积形成的絮凝体，聚合物驱管流用排聚絮凝体装置包括容液罐、分流装置和搅拌装置，容液罐和分流装置固定连接，分流装置内设有搅拌装置，搅拌装置和分流装置、容液罐均相连。该聚合物驱管流用排聚絮凝体装置能很好的过滤沉积的絮凝体，也能将已沉积的絮凝体再次粉碎，该装置解决了聚合物在长距离管道输送过程中产生的絮凝体带来不利影响，不仅提高了注聚泵的工作效率，也能有效防止储层受损。

技术领域

本发明涉及石油工业设备技术领域，具体而言，涉及一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置。

背景技术

目前，海上油田聚合物驱技术取得了较好的应用成果，其中聚合物配注一般采用“集中配制，分散注入”的工艺，该工艺相对于其它聚合物配注工艺而言，首先是配制量增加明显，其次是母液输送距离增加，这样就加剧了聚合物溶解不充分，在输送过程中滞留量增大，产生大量絮凝体，这些絮凝体不仅会使注聚泵吸入压力低、影响泵体寿命，而且也会在聚合物配液注入地层后引起近井地带的堵塞，最终导致油气生产成本增加，同时也会损害储层。

发明内容

本发明提供了一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，旨在解决现有聚合物配注工艺技术中产生大量絮凝体的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种一种聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，由电机带动，用以排除聚合物沉积形成的絮凝体，上述聚合物驱管流用排聚絮凝体装置包括容液罐、分流装置和搅拌装置，容液罐和分流装置固定连接，分流装置内设有搅拌装置，搅拌装置和分流装置、容液罐均相连。

上述容液罐一端设有进液口，相对的另一端设有出液口，容液罐在进液口的一端设有第一轴孔，容液罐在出液口的一端设有第二轴孔，且第一轴孔和第二轴孔同轴，此外容液罐上还设有底座。

上述分流装置包括分流筒、过滤网和压力传感器，过滤网粘结在分流筒上，过滤网上设有压力传感器，此外分流筒底部还设有第三轴孔，第三轴孔和第一轴孔、第二轴孔同轴。

上述搅拌装置为混搭搅拌装置，包括外轴、内轴、大搅拌叶片、小搅拌叶片、外齿轮和内齿轮，外轴上设有大搅拌叶片，且外轴在靠近进液口的端面上设有外齿轮和内齿轮，内轴分为第一内轴和第二内轴，第一内轴通过第一轴孔和第三轴孔，第二内轴通过第三轴孔和第二轴孔，第一内轴和第二内轴一体成型，第一内轴靠近上述出液口的一端外套设有外轴，第一内轴另一端设有小搅拌叶片。

在本发明提供的实施例中，上述外轴设有和外齿轮啮合的第一齿条，内轴设有和内齿轮啮合的第二齿条。

在本发明提供的实施例中，上述电机转轴上设有动齿轮，动齿轮和上述外齿轮、内齿轮配合使用。

在本发明提供的实施例中，上述容液罐和分流装置的固定连接为螺纹连接。

在本发明提供的实施例中，上述过滤网材质为尼龙。

发明的有益效果为：

本发明通过上述设计得到的聚合物驱管流用排聚絮凝体装置，能很好的过滤沉积的絮凝体，也能将已沉积的絮凝体再次粉碎，该聚合物驱管流用排聚絮凝体装置解决了聚合物在长距离管道输送过程中产生的絮凝体带来不利影响，不仅提高了注聚泵的工作效率，也能有效防止储层受损，从而有效降低油气开发成本，为企业带来较大的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。