[发明专利]一种电解锰废渣脱氨消锰处理方法及装置

说明书

本发明公开了一种电解锰废渣脱氨消锰处理方法及装置，步骤是：A、原状电解锰废渣烘干、脱水；B、烘干脱水后对电解锰废渣球磨，采用球磨机粉磨；C、称取烘干球磨后电解锰废渣、碱处理剂和双氧水溶液；烘干球磨；D、将电解锰废渣加入四口烧瓶内，加入去离子水，对电解锰废渣进行调浆处理；E、将调浆后的电解锰废渣四口烧瓶和电动搅拌器置于水浴锅中，加入碱处理剂和双氧水；F、调整压力阀，进行尾气收集。该装置它包括氮气钢瓶、减压器、压力阀、橡皮塞、精密增力电动搅拌器、水浴锅、控制器、导气管。方法易行，操作简便，脱氨消锰效果显著，提高了电解锰废渣后期资源化性能。实现了反应器中产生的碱性气体完全捕集。

技术领域

本发明属于电解锰废渣无害化、资源化利用的技术领域，更具体涉及一种电解锰废渣脱氨消锰处理的方法，同时还涉及一种电解锰废渣脱氨消锰处理的装置，适用于磷石膏、赤泥、污泥、煤矸石等固体废物预处理。

背景技术

金属锰作为一种重要的冶金、化工原料，是国民经济中重要的基础物资和国家重要战略资源之一，有“战略金属”之称，锰矿在中国经济迅猛发展中占据着中流砥柱的地位，锰产量的90％～95％被广泛应用于钢铁行业，其用途主要是作为炼铁、炼钢过程的脱硫剂、脱氧剂、反应的催化剂和制造含锰合金。此外，也应用于电解金属锰应用于钢铁、合金、化工工业等，用途极为广泛，自2001－2011年中国有100多家电解锰生产企业，每年都会有上千万吨电解锰渣的排放，而锰渣的大量排放对周边土地和环境产生了不可估量的影响，堆放的锰渣经雨水淋洗，其渗滤液与淋洗液都会对地下水和附近河流产生污染，影响人们身体健康。因此对锰渣的无害化与资源化利用迫在眉睫。电解锰生产过程中伴随着大量中间产物电解锰渣的产生，据相关企业统计约每生产1吨电解锰，将排放5～6吨电解锰渣，每生产1t电解锰添加液态氨82.78kg，最终有36.5kg存在于锰渣中，相当于44.09％的氨损失在锰渣中。而电解锰废渣在资源化过程中遇到的首要问题电解锰废渣中含氨量较多，严重干扰处理剂的处理效率，增加了处理剂的使用量，因此增加电解锰废渣资源化的处理成本。

发明内容

针对现今尚未明确提出电解锰废渣预处理方法以及电解锰渣固化稳定化过程中，其内部含有氨根离子干扰预处理以及可溶性锰离子的浸出的两项不足，本发明的目的是在于提供了一种电解锰废渣预处理的方法，方法易行，操作简便，脱氨消锰效果显著、同时还提高了电解锰废渣后期资源化性能。

本发明的另一个目的是在于提供了一种电解锰废渣预处理的装置，结构简单，使用方便，该装置结构简单、可实现将反应器中产生的碱性气体完全捕集，经外加碱处理剂、氧化剂后，电解锰废渣中氨氮和可溶性锰离子的去除率均在90％以上。经处理后的电解锰废渣硫酸盐含量增加，便于进一步激活其凝胶活性，可实现激活的电解锰渣固化处理废渣的“以废治废”的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电解锰废渣脱氨消锰处理方法的技术构思是：以重量百分比计，包括电解锰废渣90～95％、碱性处理剂3～6％以及体积分数为30％H₂O₂3～6％，在水浴60℃条件下搅拌反应0.5～5h。其氨氮的脱除处理效率达90％以上，可溶性锰离子的稳定化处理效率达99％。

一种电解锰废渣脱氨消锰处理方法，其步骤是：

步骤一、原状电解锰废渣经104－106℃烘干、脱水，采用烘箱将原状电解锰废渣的含水率降低至不高于3％；

步骤二、烘干脱水后对电解锰废渣球磨，采用球磨机(型号为HG-Q2356)粉磨至细度不高于50μm，中位径不高于8μm，筛余量不大于3.5％；