[发明专利]适用于真空双层玻璃上的吸湿棒的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于真空双层玻璃上的吸湿棒的制造方法，尤其，涉及如下的吸湿棒的制造方法，即，可在设置于构成建筑玻璃窗的真空双层玻璃内的状态下，可将在构成上述真空双层玻璃的多个玻璃之间有可能产生的水分最小化。

背景技术

通常，在建筑施工过程中一同施工的窗户因建筑热损失最多而属于隔热效果差的部分，同样也是对外部的隔音效果明显不佳的部分，因此，近来在对玻璃窗进行施工时，为了提高隔热和隔音效果而大多采用真空玻璃或双层玻璃。

上述真空玻璃利用多个平板玻璃，主要通过以下方式形成上述真空玻璃，借助设置在边缘的隔片来维持内部空间的两张玻璃板之间制作成真空状态，向借助一侧棍棒来维持间隔的玻璃板之间的内部注入隔热气体，来提高隔热和隔音性能。

若通过如上所述的双层玻璃来在冬季对室内进行取暖，则室内侧的玻璃板受到室内的取暖热量，外侧的玻璃板受到外部零下温度的影响，因而产生严重的温度偏差，这时的棍棒内部的吸湿剂正处于吸收水分的状态，因此，借助上述水分在双层玻璃的内部发生结露现象，将发生玻璃模糊不清的问题。

用于除去有可能发生在上述双层玻璃上的水分的方案可以是注入吸湿剂的方案。

吸湿剂的主成分为氧化钙(Calcium oxide)，是经氧化钙的粉碎、涂敷处理、计量、包装工序而制造的橡胶、塑料用添加剂。

顾名思义，吸湿剂起到吸湿及吸收水分的作用，其使用目的在于，防止在使橡胶-塑料产品挤压、成型的工序中使水分因受到热量及温度而变成水蒸汽并产生气泡。吸湿剂的准确英文名称为Moisture absorbents，但偶尔也会被写成Antifoaming agents。

以往，吸湿剂主要使用硅胶等多孔性物质和氯化钙或氯化镁等氯化物类，硅胶对人体无害，而且在事后也对吸湿剂施加热量，从而具有可使吸湿剂再生的优点，但由于价格昂贵、低湿度下的吸湿量不大，因此具有使用范围受限的缺点，并且，氯化钙等的氯化物类吸湿剂具有强烈的潮解性，因此具有吸湿量非常大的优点，相反，由于过度吸收的水分导致吸湿剂被融化，因此存在过剩的水分向外部泄漏的问题。

查看关于真空双层玻璃制造装置的现有文献，可举出授权专利公报第10-1606857号，该文献公开了关于简单制造真空双层玻璃的真空双层玻璃制造方案，即，在附着成两层的玻璃板与玻璃板之间去除水分并形成真空状态，从而不仅提高隔热及隔音效果，而且防止结露现象。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国授权专利第10-1606857号

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种如下的吸湿棒的制造方法，即，可在设置于构成建筑玻璃窗的真空双层玻璃内的状态下，可将在构成上述真空双层玻璃的多个玻璃之间有可能产生的水分最小化。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明的适用于真空双层玻璃上的吸湿棒的制造方法包括如下的步骤：向配料机1投入生产产品所需的多种原材料的步骤；利用挤压机2对在上述配料机1中混合的材料进行挤压来形成半成品的步骤；在冷却机3内利用水槽来在15～30℃的温度状态下对经挤压的上述半成品执行冷却的步骤；利用切割机4来按规定大小的规格对挤压物进行切割的步骤；以及在包装机5按已设定的重量单位进行包装的步骤，上述多种原材料包括氧化钙(Calcium Oxide)、聚乙烯(Polyethylene)、低聚合物蜡(Low Polymer Wax)、硬脂酸钙(Calcium Stearate)、硬脂酸锌(Zinc Stearate)及分散剂(Dispersing Agent)。

构成上述多种原材料的氧化钙、聚乙烯、低聚合物蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌及分散剂的含量分别为40～70％、30～80％、1～8％、0.5～2％、0.5～3％、0.5～5％。

上述氧化钙的纯度为75％至95％。

上述配料机1的原料配合在过滤集尘设施执行，以140m³/分钟的处理容量进行。

(三)发明效果

如上所述，根据本发明的吸湿棒的制造方法，可在设置于构成建筑玻璃窗的真空双层玻璃内的状态下，可将在构成上述真空双层玻璃的多个玻璃之间有可能产生的水分最小化。

附图说明

图1为示出本发明的吸湿棒的制造过程的工序图。

图2为示出图1中的吸湿棒的制造工序的框图。

具体实施方式

以下，参照附图更详细地对本发明的优选实施例进行说明。