[发明专利]绝缘电线杆刮削装置

说明书

本发明公开了一种绝缘电线杆刮削装置，包括有：机架、模具筒、进料管道、旋盖、压簧、刮刀、空心轴、螺母、皮带轮和机体，所述的机体置于机架上，空心轴的一端伸出机体外，刮刀固定在空心轴的一端；空心轴上安装有皮带轮，皮带轮左侧安装圆螺母，圆螺母旋入轴上螺纹实现紧固。刮刀的一侧设置有圆柱形模具筒，模具筒的外端旋接有圆形旋盖，模具筒与机架之间连接有进料管道。本发明有效的保证了绝缘电线杆和刮削刀轴线良好的同轴度，能够高速的切削绝缘电线杆表面的氧化皮，且绝缘电线杆进给速度快，切削的表面氧化皮厚度均匀。

技术领域

本发明涉及一种刮削装置，尤其是涉及一种电力行业使用的绝缘电线杆刮削装置。

背景技术

公知的合金电线杆盘圆去除表面氧化层有几种办法：1、剥皮模：带有一定剥皮切削锥角，在剥皮模的两端通过定位导向，在前端动力的牵引下，连续对金属杆表面剥皮，剥皮后金属杆表面处于纯洁的状态。 这种方法不足之处是剥皮时需要很大的牵引力，并且引生产工艺的限制。2、机械刷洗工艺：该方法在刷洗之前，先将金属杆拉拨后去除表面的油膜，通过碱液浸泡，水清洗，干燥，再用钢丝刷进行刷洗。这种方法不足之处在于：钢丝刷磨损很快，机械故障率高，刷洗过程中，金属杆与刷子间摩擦产生的热量会造成金属杆表面重新形成氧化层，同时摩擦产生静电吸附粉尘，并且机械噪声大，对刷洗后的金属杆表面质量有很大影响。同时由于刮削刀不耐用，使用一段时间后会出现崩刀现象，耐久性差，刮削速度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绝缘电线杆刮削装置，该刮削装置刮削速度快，刮削后电线杆表面光洁度好。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

绝缘电线杆刮削装置，包括有：机架、模具筒、进料管道、旋盖、压簧、刮刀、空心轴、螺母、皮带轮和机体，所述的机体置于机架上，空心轴的一端伸出机体外，刮刀固定在空心轴的一端；空心轴上安装有皮带轮，皮带轮左侧安装圆螺母，圆螺母旋入轴上螺纹实现紧固。刮刀的一侧设置有圆柱形模具筒，模具筒的外端旋接有圆形旋盖，模具筒与机架之间连接有进料管道。

所述的刮刀用螺钉固定在空心轴的一端。

所述的旋盖内壁上连接有压簧。

所述的皮带轮是齿形的。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明绝缘电线杆刮削装置由于包括有机架、模具筒、进料管道、旋盖、压簧、刮刀、空心轴、螺母、皮带轮和机体，机体置于机架上，空心轴的一端伸出机体外，刮刀固定在空心轴的一端；空心轴上安装有皮带轮，皮带轮左侧安装圆螺母，圆螺母旋入轴上螺纹实现紧固。刮刀的一侧设置有圆柱形模具筒，模具筒的外端旋接有圆形旋盖，模具筒与机架之间连接有进料管道，由于采用的是空心轴，绝缘电线杆可以穿过空心轴。该结构能够保证空心轴端与刮削刀配合紧密，模具筒可以将绝缘电线杆有效的相对的固定住，齿形皮带轮的传动比很精确，不会有打滑的现象发生。该结构有效的保证了绝缘电线杆和刮削刀轴线良好的同轴度，能够高速的切削绝缘电线杆表面的氧化皮，且绝缘电线杆进给速度快，切削的表面氧化皮厚度均匀。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：机架1、模具筒2、进料管道3、旋盖4、压簧5、刮刀6、空心轴7、螺母8、皮带轮9、机体10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。