[发明专利]一种调温型化工物料高效搅拌溶解装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工溶解装置，具体是一种调温型化工物料高效搅拌溶解装置。

背景技术

溶解釜是一种用于溶解某种或多种物质的容器，通常由釜盖、釜体、搅拌装置和加热装置构成，广泛应用于化工生产。传统的溶解釜存在着诸多弊端，溶解时对加热装置的温度控制不够精准，温度过高或温度过低都能导致溶解失败，且温度过高还有可能使釜体材料分解渗入溶解物质中造成污染，同时传统溶解釜搅拌装置通常采用U字形的叶片对溶解物质进行搅拌，溶解物质混合性较差，影响反应的进行，鉴于此，有必要对现有的溶解釜进行结构或系统性的优化，以此来满足现代化工产业的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调温型化工物料高效搅拌溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种调温型化工物料高效搅拌溶解装置，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为溶解腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上设置有固体物料破碎装置和进液装置；所述固体物料破碎装置设置在上盖中部，且固体物料破碎装置由破碎罐、破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述破碎罐设置成漏斗形，内部通过固定杆固定有破碎电机；所述破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上固定有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片与破碎罐内壁固定连接；破碎转轴底部设置有挡料板；所述进液装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成；所述三通管的一端与加压泵连接，一端与第一喷头连通，另外一端与第二喷头连通；所述第一喷头和第二喷头设置在溶解腔中，对称设置在固体物料破碎装置两侧，且第一喷头和第二喷头表面均布有若干喷嘴；所述溶解腔中设置有隔板和搅拌装置；所述隔板上均布有若干通孔；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片、螺旋搅拌器和刮料板组成；所述搅拌轴底部通过减速器与搅拌电机的主轴连接；所述减速器和搅拌电机设置在罐体底面；搅拌轴通过矩形框与搅拌片连接；所述搅拌片上均布有若干导料孔；矩形框内的搅拌轴上设置有螺旋搅拌器；所述刮料板在搅拌轴上设置有两片，且两片刮料板设置在同一直线上；罐体内壁上镶嵌有电加热器；所述电加热器通过导线与控制面板连接；罐体底部侧壁上设置有排料管；罐体外壁上设置有夹套；所述夹套底部设置有进水管，顶部设置有排水管；罐体底面镶嵌有温度传感器；所述温度传感器通过导线与控制面板连接；所述控制面板固定在夹套外壁上，且控制面板由温度显示器、单片机和控制按钮组成；所述单片机的输入端与温度传感器和控制按钮连接，输出端与温度显示器、破碎电机、加压泵、搅拌电机和电加热器连接；罐体底面通过减振装置与底板连接；所述减振装置由弹簧、导柱和导套组成；所述弹簧顶部与罐体固定连接，底部与底板固定连接；所述导柱和导套设置在弹簧内部，且导柱顶部与罐体固定连接，底部设置在导套内部，导套底部与底板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板上均布有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述排料管上设置有排料阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过固体物料破碎装置的设置，便于对结块的固体物料进行破碎处理，防止出现结块的物料导致溶解速度降低；通过进液装置的设置，扩大液体物料与固体物料的接触面积，且通过第一喷头和第二喷头设置在固体物料破碎装置两侧，在固体物料下落的过程中即对固体物料和液体物料进行混合，利于提高溶解速度；隔板的设置，延缓固体物料的下落速度，利于固液物料的充分接触；通过搅拌装置的设置，对固液物料进行充分搅拌，便于加快溶解速度，搅拌片上导料孔的设置，便于减小搅拌阻力，刮料板的设置，便于完全排料；通过单片机对温度传感器和控制按钮信号的处理，对各设备的工作状态进行控制；通过温度传感器监测罐体中物料的温度，并通过温度显示器予以显示，当温度过高时，通过向夹套中充入冷水，来对罐体内部的物料进行降温处理，当温度低时，为了加快溶解速度，通过电加热器对罐体内部的物料进行加热处理，实现对物料的温度调节；通过减振装置的设置，对物料溶解过程中产生的振动进行吸收，防止长期振动对设备造成损坏。

附图说明

图1为调温型化工物料高效搅拌溶解装置的结构示意图。

图2为调温型化工物料高效搅拌溶解装置中固体物料破碎装置的结构示意图。