[发明专利]一种VB2结晶母液的分离浓缩方法

说明书

本发明公开了一种VB2结晶母液的分离浓缩方法，依次采用陶瓷膜、超滤膜和纳滤膜处理VB2结晶母液，不仅可以回收结晶母液中95％以上的核黄素，提高总收率约14.25～19％，又能达到回收NaCl的目的，减少车间近20倍的污水排放量，降低污水处理压力，降低生产成本。

技术领域

本发明属于VB2结晶母液处理技术领域，具体涉及一种VB2结晶母液的分离浓缩方法。

背景技术

VB2，又称核黄素，为黄色或橙黄色结晶粉末，味微苦，熔点约280度，分子量为369，两性化合物，在中性与酸性溶液下较稳定。现有技术中，企业多为利用自然沉降的方式，达到晶体和母液的分离，上层的母液直接排放，造成约有15～20％的VB2损失，直接经济损失达约60万/天，增加了污水处理难度。又由于约有8％～10％的NaCl存在，使污水难于生化降解，对后续的环保造成巨大的压力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种VB2结晶母液的分离浓缩方法。

本发明的技术方案如下：

一种VB2结晶母液的分离浓缩方法，该VB2结晶母液的温度20～35℃，pH为4～5，粘度接近水，且该VB2结晶母液为饱和VB2溶液与晶体混合得固液共存体系，其清液中，VB2的含量为500～2000mg/L，其体系中，VB2的含量为1700～1900mg/L，NaCl的含量为8％～10％，包括如下步骤：

(1)将VB2结晶母液通过80～120nm陶瓷膜进行过滤处理，得陶瓷膜透过液和陶瓷膜浓液，具体运行时间70～110min，进压为2.8～3.2Bar，出压为1.8～2.2Bar，平均温度为23～27℃，平均通量为330～540LMH，浓缩倍数为10～32倍；

(2)将陶瓷膜浓液经结晶处理获得VB2；

(3)将陶瓷膜透过液用NaOH调节pH至9～10后，通过1800～2200分子量的卷式有机超滤膜进行过滤除杂处理，得超滤膜透过液和超滤膜浓液，具体运行时间为60～240min，进压为17～19Bar，出压为17～18Bar，平均温度为23～28℃，平均通量为20～55LMH，浓缩倍数为20～37倍；

(4)将超滤膜浓液进行排放处理；

(5)将超滤膜透过液通过分子量180～220的卷式有机纳滤膜进行过滤处理，得纳滤膜透过液和纳滤膜浓液，具体运行时间为50～160min，进压为19～21Bar，出压为19～21Bar，平均温度为23～27℃，平均通量为30～41LMH，浓缩倍数为12～25倍；

(6)将纳滤膜透过液经结晶处理，获得NaCl；

(7)将纳滤膜浓液调整pH至4～5后，返回步骤(1)进行过滤处理，接着依次经过步骤(2)至(6)，以进一步获得VB2和NaCl；

在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(1)为：将VB2结晶母液通过100nm陶瓷膜进行过滤处理，得陶瓷膜透过液和陶瓷膜浓液。

在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(3)为：将陶瓷膜透过液用NaOH调节pH至9～10后，通过2000分子量的卷式有机超滤膜进行过滤除杂处理，得超滤膜透过液和超滤膜浓液。

在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(5)为：将超滤膜透过液通过200nm的卷式有机纳滤膜进行过滤处理，得纳滤膜透过液和纳滤膜浓液。

在本发明的一个优选实施方案中，还包括步骤(8)：用1％NaOH溶液对陶瓷膜进行清洗，清洗时间40～60min，清洗温度为50～60℃，使陶瓷膜的通量完全恢复。

在本发明的一个优选实施方案中，还包括步骤(9)：用LC90#清洗剂对卷式有机超滤膜进行清洗，清洗时间为40～60min，清洗温度为室温，使卷式有机超滤膜的通量完全恢复。