[发明专利]一种气动插板门

说明书

本发明公开了一种气动插板门，所述两层金属板间设置加强筋，可以加大门板的机械强度，所述两活塞杆之间设有连杆，可以保证两气缸间的稳定工作，所述门板底部为楔形，与框架底部的凹槽相吻合，可以提高插板门的封闭性，所述凹槽两侧设置锁紧气缸，可以使门板紧压在框架中，所述凹槽两侧设置感应器，所述感应器与锁紧气缸相连，可以自动压紧门板，该气动插板门具有强度大、自动化程度高、密封性好的优点，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种气动插板门。

背景技术

随着全球环境质量日益变差，通常电厂在烟风管道系统内都需要采取环保措施，插板门作为截断介质的主要设备，适用于烟气脱硫系统或燃气轮机组，广泛应用于电力、冶金、化工、轻工、粮食等领域。然而，烟风通道中工况特殊，介质中含尘量大，又含有硫等化学成份，极易造成插板门磨损、腐蚀等，同时随着机组不断增大，烟风通道尺寸也大幅增加，这对插板门的强度要求随之也大大提高，此时在如果再使用传统的百叶窗式插板门就凸现了一定的弊端，主要表现在全关状态下，密封性不佳，介质截断效果差；烟道阻力大，门板跨度大，容易变形，出现磨损、腐蚀等现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气动插板门以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种气动插板门包括框架、门板、气缸、活塞杆、导轨和滑轮，所述气缸位于框架上方，通过活塞杆与门板相连，所述门板为空心装置，由两层金属板制成，所述门板内侧设有两排齿条，所述框架中部横梁处设置转动齿轮杆，所述转动齿轮杆两端设有轴承座，所述转动齿轮杆与齿条相连，并可随齿条运动而转动，所述滑轮铰链接于门板上，与框架两侧的导轨相连，所述框架底部设有凹槽。

优选的，所述两层金属板间设置加强筋。

优选的，所述两活塞杆之间设有连杆。

优选的，所述门板底部为楔形，与框架底部的凹槽相吻合。

优选的，所述凹槽两侧设置锁紧气缸。

优选的，所述凹槽两侧设置感应器，所述感应器与锁紧气缸相连。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明公开了一种气动插板门，所述两层金属板间设置加强筋，可以加大门板的机械强度，所述两活塞杆之间设有连杆，可以保证两气缸间的稳定工作，所述门板底部为楔形，与框架底部的凹槽相吻合，可以提高插板门的封闭性，所述凹槽两侧设置锁紧气缸，可以使门板紧压在框架中，所述凹槽两侧设置感应器，所述感应器与锁紧气缸相连，可以自动压紧门板，该气动插板门具有强度大、自动化程度高、密封性好的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的门板的左视图；

图3是本发明的门板的结构示意图。

其中，1-框架、2-门板、3-气缸、4-活塞杆、5-导轨、6-滑轮、7-横梁、8-转动齿轮杆、9-轴承座、10-凹槽、11-连杆、12-锁紧气缸、13-金属板、14-加强筋、15-感应器、16-齿条。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种气动插板门包括框架1、门板2、气缸3、活塞杆4、导轨5和滑轮6，所述气缸3位于框架1上方，通过活塞杆4与门板2相连，所述框架1中部横梁7处设置转动齿轮杆8，所述转动齿轮杆8两端设有轴承座9，所述框架1底部设有凹槽10，所述两活塞杆4之间设有连杆11，所述凹槽10两侧设置锁紧气缸12。