[发明专利]切削机床刀具安装部结构

说明书

切削机床刀具安装部结构，其特征在于：所述的切削机床刀具安装部结构包括刀杆、后锁紧部、锥套、轴承套、轴承部、密封胶圈、前锁紧部、刀具安装部；其中：刀杆外设置有轴承部，轴承部与刀杆之间设置有锥套，轴承部外部设置有轴承套，轴承部在刀杆前后部设置有前后锁紧部锁紧，轴承套与前后锁紧部之间设置有密封胶圈，刀杆前锁紧部前端设置安装有刀具安装部。本发明的优点：本发明所述的切削机床刀具安装部结构，采用锥套装夹的刀杆尾座，一体式结构，刀杆与轴承内圈采用精密弹性锥套实现无间隙装夹，刀杆的精度和刚度均大大提升，具有高刚度、高精度、高转速的优点，使用精度更高，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及一种用精密弹性锥套装夹的刀杆尾座，特别提供了一种切削机床刀具安装部结构。

背景技术

在进行滚、铣加工的一些切削机床中，滚刀、铣刀安装于刀杆上进行旋转切削加工，刀杆的前端与机床刀具主轴连接，获得切削所需的力及传递切削运动的精度和刚度。如果刀具较短，刀杆的此种悬臂梁方式安装，其运动精度和刚度一般可满足加工作业要求，但如果刀具较长，在切削抗力的作用下，刀杆尾座的运动精度和刚度较前端呈几何级数下降，显然不能满足加工作业的要求。刀具在加工过程中，需经常取下进行刃磨，尾座必须移开，因此一般尾座与刀杆做成分体式结构，即刀杆尾端与刀架的转轴以圆锥面或圆柱面形式连接使之易于分离，这种类型的尾座虽然对刀杆尾端起了一定的支承作用且装卸简单，但由于分体式结构，其连接的精度和刚度仍然不足。当刀具更长、切削抗力更大、精度要求更高时，这种分体式刀杆尾座就不能满足需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种切削机床刀具安装部结构。

本发明提供了切削机床刀具安装部结构，其特征在于：所述的切削机床刀具安装部结构包括刀杆（1）、后锁紧部（2）、锥套（3）、轴承套（4）、轴承部（5）、密封胶圈（6）、前锁紧部（7）、刀具安装部（8）；

其中：刀杆（1）外设置有轴承部（5），轴承部（5）与刀杆（1）之间设置有锥套（3），轴承部（5）外部设置有轴承套（4），轴承部（5）在刀杆（1）前后部设置有前后锁紧部锁紧（7、2），轴承套（4）与前后锁紧部（7、2）之间设置有密封胶圈（6），刀杆（1）前锁紧部（7）前端设置安装有刀具安装部（8）。

本发明的优点：

本发明所述的切削机床刀具安装部结构，采用锥套装夹的刀杆尾座，一体式结构，刀杆与轴承内圈采用精密弹性锥套实现无间隙装夹，刀杆的精度和刚度均大大提升，具有高刚度、高精度、高转速的优点，使用精度更高，使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了切削机床刀具安装部结构，其特征在于：所述的切削机床刀具安装部结构包括刀杆（1）、后锁紧部（2）、锥套（3）、轴承套（4）、轴承部（5）、密封胶圈（6）、前锁紧部（7）、刀具安装部（8）；

其中：刀杆（1）外设置有轴承部（5），轴承部（5）与刀杆（1）之间设置有锥套（3），轴承部（5）外部设置有轴承套（4），轴承部（5）在刀杆（1）前后部设置有前后锁紧部锁紧（7、2），轴承套（4）与前后锁紧部（7、2）之间设置有密封胶圈（6），刀杆（1）前锁紧部（7）前端设置安装有刀具安装部（8）。