[发明专利]一种波纹管加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及波纹管加工技术领域，具体是一种波纹管加工装置。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。随着波纹管技术的发展，波纹管连接出现了直接连接的结构，这种连接结构要求直接在波纹管上钻孔或冲孔，但是现有的冲孔装置稳定性差，波纹管在冲孔时容易跑动，波纹管易发生形变，影响冲孔质量，且现有的冲孔装置调节使用不便，无法应对不同型号的波纹管冲孔作业，局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波纹管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种波纹管加工装置，包括机架和冲孔装置，所述机架的顶部右侧均匀设有若干管外支撑机构，管外支撑机构共设有两列，分别位于机架的前后两侧，管外支撑机构包括滚轮架、一号滚轮和耳座，滚轮架上转动设有一号滚轮，滚轮架的底部铰接于耳座上，耳座固定于机架上，所述机架的顶部左侧设有竖向丝杆，竖向丝杆上设有通过Y轴电机驱动的Y轴方向运动机构，Y轴方向运动机构的右侧设有气缸，气缸的活塞杆端部设有管内支撑机构，管内支撑机构包括法兰、弹性伸缩杆和二号滚轮，法兰与活塞杆螺纹连接，法兰的外圈均匀设有若干弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的端部转动连接有二号滚轮，所述机架的上方设有横向丝杆，横向丝杆上设有通过X轴电机驱动的X轴方向运动机构，X轴方向运动机构的下侧设有冲孔装置，所述横向丝杆的两端均设有套筒，套筒滑动套设于滑杆上，所述套筒上还设有用于对套筒进行固定的紧固旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述一号滚轮的中部为弧形内凹结构。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮架与耳座的铰接轴上设有扭力弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述气缸水平设置，气缸位于两列管外支撑机构中间所处的中线的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述冲孔装置的竖直延长线位于两列管外支撑机构中间所处的中线上。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆和横向丝杆垂直设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过管外支撑机构和管内支撑机构配合对波纹管进行固定，减少波纹管冲孔时的跑动，可以提升波纹管冲孔的效果，减小形变，且装置运行稳定，使用调节方便，管内支撑机构与气缸的活塞杆为螺纹连接，便于对管内支撑机构进行更换，以适应不同口径的波纹管冲孔需要，通过对横向丝杆进行前后移动调节，可对波纹管进行侧向打孔，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中管外支撑机构的结构示意图。

图3为本发明中管内支撑机构的结构示意图。

图中：1-机架，2-波纹管，3-管外支撑机构，31-滚轮架，32-一号滚轮，33-耳座，4-横向丝杆，5-X轴方向运动机构，6-冲孔装置，7-竖向丝杆，8-Y轴方向运动机构，9-气缸，91-活塞杆，10-管内支撑机构，101-法兰，102-弹性伸缩杆，103-二号滚轮，11-套筒，12-紧固旋钮，13-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。