[发明专利]一种具有防水特性纸浆的生产方法

权利要求书

1.一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

步骤S1：原料选择

原料选择回收的废纸，并将回收的废纸剪碎；

步骤S2：挤压、浸泡

将剪碎的废纸放入挤压机中，或将剪碎的废纸碾压成碎纸；将挤压或碾压后的废纸放入浸泡池，加水搅拌均匀，使碎纸呈糊状止；

步骤S3：蒸煮杀菌、除杂质

将浸泡后成糊状的碎纸放入蒸煮锅中在一定蒸煮压力、蒸煮温度、蒸煮时间下蒸煮，蒸煮后通过机械设备将杂质去除；

步骤S4：制成纸浆半成品

选取复合防潮胶黏剂、YF-921阳离子淀粉、辅助分散剂、绝干矿物复合纤维、助留剂、纸浆脱水剂、防霉剂、防蛀剂、杀菌剂进行混合，混合后与蒸煮后并去除杂质的糊状碎纸混合，得到混合物，混合物通过涡轮式打浆机搅拌成纸浆，得到纸浆半成品；

步骤S5：制成湿坯

将得到的纸浆半成品进行脱水，将脱水后的纸浆半成品抽到成型机内成型，成型后转移，得到湿坯；

步骤S6：制成纸坯

将得到的湿坯传送至热压机热压，热压机进行加压、加热、加纹路、抽真空，热压机热压好后通过吹气管吹气，吹起得到成型纸坯；

步骤S7：制成纸浆成品

将得到的成型纸坯晾干、品检、打包，得到纸浆成品；

步骤S8：防水性能测试

对得到的纸浆成品进行防水性能测试，防水性能测试包括：水渗透测试、耐摩擦测试、恒温恒湿测试；

所述步骤S1中，将废纸剪碎成尺寸为0.1cm～0.3cm；所述步骤S2中，将剪碎的废纸放入挤压机中，挤压3~5次，或将剪碎的废纸碾压成厚度为0.5mm~1.5mm的碎纸；将挤压或碾压后的废纸放入浸泡池，加入占废纸重量0.05％~0.1％的生物酶，加水搅拌均匀，浸泡，水温为30℃~45℃，使碎纸呈糊状止。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述步骤S3中，将浸泡后成糊状的碎纸放入蒸煮锅中蒸煮，蒸煮的压力为：0.03MPa~0.05MPa，蒸煮的温度为：75℃~85℃，蒸煮的时间为：30min~40 min。

3.根据权利要求1所述的一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述蒸煮锅中加入了液氨、碳铵、氧化镁、硫酸钾和重钙，液氨、碳铵、氧化镁、硫酸钾、重钙按生成亚硫酸无机复盐的比例进行配比。

4.根据权利要求3所述的一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述步骤S3中，所述液氨、碳铵、氧化镁、硫酸钾、重钙配比生成亚硫酸无机复盐Mg(NH₄)₂(SO₃)₂蒸煮液，蒸煮液用磷酸和尿素调整pH，得到含亚硫酸无机复盐质量浓度为70～80g/L的蒸煮液，蒸煮液在蒸煮过程中pH控制在7～8。

5.根据权利要求1所述的一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述步骤S4中，每吨纸浆中按以下重量添加复合防潮胶黏剂、YF-921阳离子淀粉、辅助分散剂、绝干矿物复合纤维、助留剂、纸浆脱水剂、防霉剂、防蛀剂、杀菌剂，复合防潮胶黏剂用量为60kg～70kg，YF-921阳离子淀粉用量为45kg～55kg，辅助分散剂用量为5.5kg～6.5kg，绝干矿物复合纤维用量为0.5kg～1.0kg，助留剂用量为0 .15kg～0 .20kg，纸浆脱水剂1.0kg～2.0kg，防霉剂、防蛀剂和杀菌剂共计1.0kg～2.0kg。

6.根据权利要求1所述的一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述步骤S4中，所述助留剂用于增加细小纤维、填料和颜料在纸中的留着率，所述助留剂由聚丙烯酰胺、聚乙二醇、苯酚树脂、丙烯酸、(NH₄)₂S₂O₈、PbSO₄组成；所述辅助分散剂用于促进纤维、填料在纸浆中分散均匀，所述辅助分散剂由纤维素、聚合物、过氧化氢组成。

7.根据权利要求1所述的一种具有防水特性纸浆的生产方法，其特征在于：所述步骤S4中，所述纸浆脱水剂用于促进纸浆易于脱水，所述纸浆脱水剂由聚丙烯酰胺、次氯酸钠、KOH、盐酸和水组成；所述防霉剂、防蛀剂、杀菌剂用于防止纸浆不发霉、不腐败变质、不被虫蛀，所述防霉剂由尼泊金丁酯、柠檬酸、苯酚组成，所述防蛀剂由除虫菊酯、硫磺组成，所述杀菌剂由甲醛、次氯酸组成。