[发明专利]一种安瓿瓶盖自动装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖装配技术领域,尤其是一种安瓿瓶盖自动装配装置。

背景技术

目前市面上的饮料瓶和白酒瓶等普遍采用三件套结构的塑料瓶盖，由盖体、密封盖和盖帽组成，该结构瓶盖在使用时只要取掉盖帽，再把密封盖向上拉起，便可以将瓶内液体倒出或者用嘴吸出，不使用时只要压紧密封盖，再盖上盖帽，十分方便、卫生。该结构瓶盖安装时需要先将密封盖压套在盖体上，然后再压上盖帽，而目前已有的装配都是通过纯手工或简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，需要较多工人，人工费用高，劳动强度大，瓶盖的质量不稳定。

因此，对于上述问题有必要提出一种安瓿瓶盖自动装配装置。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种工作效率较高，使用成本低的安瓿瓶盖自动装配装置。

一种安瓿瓶盖自动装配装置，包括支撑框架、第一支持架、第二支持架、第三支持架、第四支持架、第五支持架和方框架，所述第一支持架上端设置有第一料盘，所述第二支持架的上端设置有第二料盘，所述第三支持架的上端设置有第一振动盘，所述第四支持架的上端设置有第二振动盘，所述第五支持架的上端设置有第三振动盘，所述支撑框架的上端设置基座，所述基座的上端设置有旋转盘，所述方框架架设在支撑框架的四周边上，所述方框架的后侧面设置有面板，所述面板的上端设置有控制箱。

优选地，所述第一料盘通第一料道连接有第-传送构件，所述第一传送构件固定安装在支撑框架上，所述第二料盘通过第二料道连接有第二传送构件，所述第二传送构件固定在安装在支撑框架上。

优选地，所述第一振动盘通过第三料道连接有第三传送构件，所述第三传送构件固定安装在支撑框架上，所述第二振动盘通过第四料道连接有第四传送构件，所述第四传送构件固定安装在支撑框架上，所述第三振动盘通过第五料道连接有第五传送构件，所述第五传送构件固定安装在支撑框架上。

优选地，所述第一传送构件与第二传送构件的结构相同，所述第三传送构件与第四传送构件的结构相同。

优选地，所述旋转盘左侧边设置有第一装配构件，所述第一装配构件安装在支撑框架上，所述旋转盘右侧边设置有第二装配构件，所述第二装配构件安装在支撑框架上，所述旋转盘后部侧边设置有第三装配构件，所述第三装配构件安装在支撑框架上。

优选地，所述旋转盘的上端面设置有若干个环形分布的瓶盖座，每个所述瓶盖座形成有U型的凹槽。

优选地，所述基座内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通皮带连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在支撑框架内底部。

由于采用上述技术方案，本发明第一支持架上端设置有第一料盘，第二支持架的上端设置有第二料盘，第三支持架的上端设置有第一振动盘，第四支持架的上端设置有第二振动盘，第五支持架的上端设置有第三振动盘，过机械化操作，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后侧视图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明实施例的支撑框架附视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图5所示，一种安瓿瓶盖自动装配装置，包括支撑框架1、第一支持架2、第二支持架4、第三支持架6、第四支持架8、第五支持架10和方框架12，所述第一支持架上2端设置有第一料盘3，所述第二支持架4的上端设置有第二料盘5，所述第三支持架6的上端设置有第一振动盘7，所述第四支持架8的上端设置有第二振动盘9，所述第五支持架10的上端设置有第三振动盘11，所述支撑框架1的上端设置基座，所述基座的上端设置有旋转盘28，所述方框架12架设在支撑框架1的四周边上，所述方框架12的后侧面设置有面板13，所述面板13的上端设置有控制箱14。