[发明专利]一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法

说明书

本发明属于电解铝领域，尤其涉及一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，主要应用在电解铝行业中的氟化盐仓库加料量计量工作中。在氟化盐加料流程基础上，增加带式输送机输送和可编程控制器自动控制，带式输送机的上方设置吊钩桥式起重机，通过吊钩桥式起重机将袋装氟化盐运到带式输送机的一端皮带上，加料平台设置于带式输送机的另一端；带式输送机上设置激光检测仪表，用于检测是否有袋装氟化盐经过，操作工人旁设置触摸屏，由带式输送机、激光检测仪表、触摸屏组成的系统由可编程控制器进行控制。本发明解决了氟化盐加料量无法精准计量的难题，为电解铝厂的物流管理的自动化、信息化、智能化打下基础。

技术领域

本发明属于电解铝领域，尤其涉及一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，主要应用在电解铝行业中的氟化盐仓库加料量计量工作中。

背景技术

在电解铝生产过程中，氟化盐是主要原料消耗之一，计算氟化盐的消耗量也是电解铝厂物流管理的重要内容。

但由于技术手段的限制，现代仪表很难精确测量加入加料系统的氟化盐的重量，现实生产过程中，电解铝生产企业计算氟化盐消耗的办法是通过人工计算加入氟化盐的袋数来大致估算一下氟化盐的总加料量。这种统计方法显然随意性很大，统计结果的真实性较差，无法进行历史加料量的回溯，进而导致电解铝生产企业在氟化盐这种重要原料的物流管理上无法做到精细化。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，该方法有效地解决了电解铝生产中需要人工计算统计氟化盐消耗量的难题，提高了该工作过程的自动化程度和消耗量计算的准确性，客观上能够帮助提高电解铝厂物流管理水平。

本发明的技术方案是：

一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，在氟化盐加料流程基础上，增加带式输送机输送和可编程控制器自动控制，带式输送机的上方设置吊钩桥式起重机，通过吊钩桥式起重机将袋装氟化盐运到带式输送机的一端皮带上，加料平台设置于带式输送机的另一端；带式输送机上设置激光检测仪表，用于检测是否有袋装氟化盐经过，操作工人旁设置触摸屏，由带式输送机、激光检测仪表、触摸屏组成的系统由可编程控制器进行控制。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，操作人员在触摸屏上设置每一袋袋装氟化盐的重量和启停带式输送机，每次有袋装氟化盐经过时，可编程控制器就会记录下该袋氟化盐的重量，在程序中自动累加，由此得出带式输送机输送到加料平台的氟化盐的总量。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，操作人员在触摸屏上查看某一个时间段内，输送到加料平台的氟化盐的量。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，激光检测仪表检测到每次袋装氟化盐经过。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，可编程控制器累加计算每次经过带式输送机进入加料系统的袋装氟化盐的数量。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，触摸屏设置每一袋袋装氟化盐的重量。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，触摸屏控制带式输送机的启停。

所述的在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法，在触摸屏查看某一个时间段内的氟化盐加料量。

本发明的设计思想是：

本发明对现有氟化盐加料流程进行改造，增加一个皮带输送机和激光检测仪表，将皮带输送机和激光检测仪表接入PLC控制系统，当激光检测仪表检测到有袋装氟化盐通过时，就将信号发送给PLC，PLC收到该信号后自动计算经该皮带输送机进入氟化盐加料平台的氟化盐袋数，并自动计算氟化盐的消耗量(袋数×每袋重量＝氟化盐总耗)，每袋氟化盐的重量可由操作工人修改设置。

本发明的优点和有益效果如下：