[发明专利]VOCs吸附处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及挥发性有机物VOCs吸附处理领域，具体而言，涉及一种VOCs吸附处理装置。

背景技术

VOCs具有毒性，对环境污染较大，能够抑制人体中枢神经系统。2010年我国工业源VOCs排放量为1335.6万吨，主要集中在石油炼制、建筑装饰、机械设备制造及印刷等行业，预测2020年我国VOCs排放量将达到1785.3万吨。因此，如何有效处理VOCs是行业内一直关注的焦点。

含低浓度VOCs混合气体通常不适用于直接燃烧，目前的处理方式主要是采用吸附剂吸附脱附方法将含低浓度VOCs的混合气体浓缩为含高浓度VOCs混合气体，然后进行集中处理。现有的应用于上述处理的装置为固定床，然而固定床吸附装置在连续运行、节能降耗方面存在一定的困难。

基于以上原因，有必要提供一种能够连续运行且较为节能的VOCs吸附处理装置

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种VOCs吸附处理装置，以解决现有技术中对于低浓度VOCs混合气的吸附处理时存在的无法连续运行、节能降耗困难的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种VOCs吸附处理装置，其包括：鼓泡流化床，鼓泡流化床上设置有低浓度VOCs混合气进口、吸附剂进口以及混合料出口；气固分离装置，气固分离装置设置有混合料进口、净化气出口及固相料出口，混合料进口与混合料出口连通；脱附装置，脱附装置上设置有待脱附料进口、流化气进口及富集气出口，待脱附料进口与固相料出口相连通。

进一步地，鼓泡流化床上还设置有细粉出口，细粉出口设置在鼓泡流化床的侧部且靠近床层上表面的位置；脱附装置上还设置有细粉进口，细粉进口与细粉出口连通。

进一步地，鼓泡流化床上还设置有大颗粒出口，大颗粒出口设置在鼓泡流化床的底部；脱附装置上还设置有大颗粒进口，大颗粒进口与大颗粒出口连通。

进一步地，装置还包括：低浓度VOCs混合气进料管道，与低浓度VOCs混合气进口连通；以及换热器，换热器设置在低浓度VOCs混合气进料管道上。

进一步地，装置还包括：燃烧器，燃烧器上设置有第一燃料气进口和流化气出口，第一燃料气进口与低浓度VOCs混合气进料管道连通，流化气出口与流化气进口连通。

进一步地，燃烧器上还设置有第二燃料气进口，第二燃料气进口与富集气出口连通。

进一步地，装置还包括吸附剂供料装置，吸附剂供料装置与吸附剂进口连通。

进一步地，脱附装置上还设置有再生吸附剂出口，鼓泡流化床上还设置有再生吸附剂进口，再生吸附剂出口与再生吸附剂进口连通。

进一步地，装置还包括：第一阀门，第一阀门设置在待脱附料进口与固相料出口之间的管路上；第二阀门，第二阀门设置在细粉进口与细粉出口之间的管路上；第三阀门，第三阀门设置在大颗粒进口与大颗粒出口之间的管路上。

进一步地，脱附装置上还设置有失活吸附剂出口。

应用本发明的技术方案，提供了一种VOCs吸附处理装置，其包括鼓泡流化床，气固分离装置和脱附装置，鼓泡流化床上设置有低浓度VOCs混合气进口、吸附剂进口以及混合料出口；气固分离装置设置有混合料进口、净化气出口及固相料出口，混合料进口与混合料出口连通；脱附装置上设置有待脱附料进口、流化气进口及富集气出口，待脱附料进口与固相料出口相连通。

利用本发明提供的装置，低浓度VOCs混合气在鼓泡流化床内与吸附剂接触并完成对VOCs的吸附。然后，吸附处理形成的气固混合物在气固分离装置中进行两相分离，得到的固相在脱附装置中完成VOCs脱附。在脱附装置中，脱附出来的VOCs在流化气的携带下形成含有高浓度VOCs的混合气，作为富集气排出至后续工艺，从而完成对低浓度VOCs混合气的富集。

相较于传统的固定床吸附处理装置，本发明中利用鼓泡流化床作为吸附装置，运行气速低，床层阻力小，能够显著降低系统运行耗能。同时，利用鼓泡流化床作为吸附装置，能够加强VOCs吸附剂的混合和磨损，并使低浓度VOCs混合气体与吸附剂更充分接触，提高了吸附剂的吸附量，更提高了VOCs附剂的吸附效率。而且，本发明上述装置还能够长期连续稳定运转，能够满足工业生产需求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明一种实施例的VOCs吸附处理装置的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：