[发明专利]一种纳米注塑方法

权利要求书

1.一种纳米注塑方法，其特征在于，包括：

对铝或者铝合金的表面进行碱蚀，以粗化表面；

将铝或者铝合金放入磷酸溶液中，进行阳极氧化，在铝或者铝合金的表面生成氧化膜，在所述氧化膜中形成纳米级的小孔；

将塑料注塑到铝或者铝合金的表面形成复合产品。

2.根据权利要求1所述的纳米注塑方法，其特征在于，所述氧化膜是在磷酸浓度为160-220g/L，温度为16-20摄氏度的磷酸溶液中，在24-40V电压下氧化12-25分钟所生成。

3.根据权利要求2所述的纳米注塑方法，其特征在于，所述氧化膜的厚度为0.5-3微米，所述小孔的孔径为15-85纳米。

4.根据权利要求2所述的纳米注塑方法，其特征在于，在磷酸溶液中进行阳极氧化之后，对所述小孔进行清洁、修整和附着粘接剂处理，所述附着粘接剂处理在PH值为8.5-11.5的常温附着粘接药水中进行3-6分钟，所述附着粘接药水包括无机盐、缓蚀剂、渗透剂。

5.根据权利要求1所述的纳米注塑方法，其特征在于，所述碱蚀粗化表面是在碱浓度为60-100g/L,温度为50-60摄氏度的碱蚀液中进行，碱蚀时间为90-120秒。

6.根据权利要求5所述的纳米注塑方法，其特征在于，在碱蚀粗化表面之后，在中和剂浓度为150-250g/L，温度为室温的中和溶液中，进行60-120秒的中和反应，以去除铝或者铝合金表面的氧化黑膜。

7.根据权利要求1所述的纳米注塑方法，其特征在于，在碱蚀粗化表面之前，在脱脂剂浓度为40-60g/L，温度为55-65摄氏度的脱脂溶液中，对铝或者铝合金表面进行2-7分钟的脱脂处理。

8.根据权利要求1-7任意之一所述的纳米注塑方法，其特征在于，在每一次对铝或者铝合金进行溶液处理之后，对铝或者铝合金的表面进行纯水清洗处理，在磷酸溶液中进行阳极氧化之后，至少进行一道超声波纯水清洗处理。

9.根据权利要求1所述的纳米注塑方法，其特征在于，所述塑料为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或者聚酰胺中的一种或者多种，在所述塑料中添加15-50％的玻璃纤维。

10.根据权利要求1所述的纳米注塑方法，其特征在于，在模内温度高于140摄氏度的热流道模具中将塑料注塑到铝或者铝合金的表面，且至少保压两秒。