[发明专利]U型车门锁扣一次成型冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种U型车门锁扣一次成型冲压模具。

背景技术

U型车门锁扣为U型折弯、且多孔位置度相关联的零件，一般采用展开平板冲压工艺成型，传统方法采用两次折弯形成U型方式，即一次只能成型一个折弯角度，导致折弯成型后成后上下面间距和平行度很难保证，且上下两面的铆销孔同轴度很差，其它孔位置度也很差；而且两次折弯需两台冲床、两套折弯模具、两道工序完成，生产效率低、成本高、质量一致性差。因此，如何提供一种方便快速的一次成型冲压模具，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种U型车门锁扣一次成型冲压模具，能够对U型锁扣一次冲压成型，速度快，效率高。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种U型车门锁扣一次成型冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模座、上夹板、上模具组件、2个导柱轴套和4个等长导向轴；所述上夹板设置在上模座和上模具组件之间；所述2个导柱轴套固定安装在上模座两侧；所述4个等长导向轴固定安装在上模具组件上；所述下模具包括下模座、下垫板、下模具组件、2个导柱和导柱固定座；所述下垫板设置在下模座和下模具组件之间；所述2个导柱安装在导柱固定座上；导柱固定座固定在下模座上，所述2个导柱插入固定在上模座上的2个导柱轴套内，能沿着轴套来回滑动。

进一步的，所述上模具组件包括上模板、上限位板、前上模冲头和后上模冲头；所述上模板固定设置在上夹板上；所述上限位板固定在上模板上；在上限位板上设有两个模槽，所述前上模冲头和后上模冲头分别设置在各自对应的模槽中。

进一步的，所述下模具组件包括下模板、左模芯、左滚轴、右模芯、右滚轴、下模浮块、下模板入子、前下模入子、2个后下模入子、2个侧下模入子；所述下模板固定设置在下垫板上；左滚轴设于左模芯上的圆孔中并可以滚动，右滚轴设于右模芯上的圆孔中并可以滚动；

所述下模浮块设置在左模芯与右模芯之间，三者装配后一起装入下模板上的模槽中；所述下模板入子设置在右模芯前侧，起限位作用；所述前下模入子安装在下模板入子上的安装孔中；2个后下模入子安装在下模板上后侧；所述2个侧下模入子设置在左模芯的左右两侧；所述前下模入子、2个后下模入子和2个侧下模入子对展的开锁扣起限位作用。

进一步的，所述的前上模冲头和后上模冲头底部设置有凹槽，保证U型锁扣底面加筋。

进一步的，所述前上模冲头和后上模冲头两侧均设置有导向凸台，与设置在各自对应模槽两侧的导向槽滑动配合。

进一步的，所述左模芯和右模芯两侧均设置有导向凸台，与其在下模板上设置在各自对应的模槽两侧的导向槽滑动配合。

本发明的有益效果是：本发明使得U型锁扣可以一次冲压成型，速度快、效率高，一次成型后上下面两孔同轴度、位置度大幅提高；仅需一台冲床、一套模具即可一次冲压成型，减少了操作工序，生产效率、产品精度和一致性得到大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的U型车门锁扣一次成型冲压模具的立体结构示意图；

图2为本发明的U型车门锁扣一次成型冲压模具的上模具立体结构示意图；

图3为本发明的U型车门锁扣一次成型冲压模具的上模具冲头立体结构示意图；

图4为本发明的U型车门锁扣一次成型冲压模具的下模具立体结构示意图；

图5为本发明的U型车门锁扣一次成型冲压模具的下模具模芯立体结构示意图；

图6为本发明的U型车门锁扣一次成型冲压模具的半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。