[发明专利]一种防紫外线的聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种药品包装材料，尤其涉及一种防紫外线的聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜。

背景技术

中国医药包装材料产业是一个新兴的产业。在新产品、新药剂层出不穷的今天，我国医药包装产业的市场空间广阔，前景十分诱人。药品的新剂型层出不穷，而与之相配套的药品包装材料跟进速度还比较慢，有很大的潜力可挖。药品是种特殊商品，药品包装同其他商品包装一样，其质量好坏可直接影响到药品的销售。目前，市场上大部分的药品包装用复合膜采用三层材料复合而成，依次分别为聚酯层、铝箔层和聚乙烯层，各层通过胶粘剂相连接，这种复合膜对于产品保质期的提升效果并不明显，因为普通的聚酯薄膜层的带静电高，容易吸引灰尘吸附在复合膜表面，如果复合膜上有孔眼，灰尘会进入到药品中，缩短了药品的保质期，另外一般的铝箔使用时间久了表面会形成孔眼，水蒸气和光线会透过孔眼进入到药品中，缩短了药品的保存期。另外普通的聚乙烯薄膜容易热氧老化和光氧老化，如果没有相应的保护措施，聚乙烯薄膜会因为老化，起不到对空气和光线的阻挡作用，造成药品的报废。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种阻隔能力强、防紫外线、防止复合膜老化且对药品保存期长的聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜。

本发明提供一种防紫外线的聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜，所述复合膜从外到内设有玻璃纸层、聚酯薄膜层、铝箔基体层、隔热涂料层、遮光涂料层、低密度聚乙烯薄膜层；所述聚酯薄膜层的外表面从外到内设有防静电层和防紫外线涂料层；所述铝箔基体层和防紫外线涂料层及铝箔基体层与隔热涂料层之间设有混合有铝粉的水性胶粘剂层。

对上述方案的进一步改进，所述水性胶粘剂层中的铝粉和水性胶黏剂的按照3∶7的比例混合。

对上述方案的进一步改进，所述水性胶粘剂为酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂。

对上述方案的进一步改进，所述水性胶粘剂层的厚度为0.01-0.02mm。

对上述方案的进一步改进，所述玻璃纸层、聚酯薄膜层、铝箔基体层、低密度聚乙烯薄膜层均为0.02-0.05mm。

对上述方案的进一步改进，防静电层、防紫外线涂料层、隔热涂料层和遮光涂料层的厚度均为0.01-0.02mm。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)本发明在聚酯薄膜层的外表面增设防静电层和防紫外线涂料层，因为普通的聚酯薄膜层的带静电能力高和防紫外线能力差，一旦聚酯薄膜层的表面出现孔眼，聚酯薄膜层吸附的灰尘和细菌通过孔眼进入到药品，造成药品的报废，防紫外线涂料层阻止了光线进入药品；本发明将铝箔作为基体层，因为铝箔的防紫外线能力强，进一步的阻止了紫外线进入药品中；另外在低密度聚乙烯薄膜层容易发生热氧老化和光氧老化，所以在低密度聚乙烯薄膜层的表面增设遮光涂料层和隔热涂料层，防止低密度聚乙烯薄膜层发生热氧老化和光氧老化。

(2)本发明在水性胶粘剂中混合铝粉，因为铝箔在使用时间久了，会产生孔眼，在水性胶粘剂中混合铝粉，这样其中的铝粉就能利用胶粘剂的粘性粘贴在铝箔基体的表面，完全堵塞住铝箔基体表面上的孔眼，并且一层致密的铝粉，起到了对药品遮光的作用，阻止药品被氧化。

(3)所述水性胶粘剂为有酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂，复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体，彻底克服了现有非环保胶粘剂的不环保、易燃的缺点。

附图说明

图1本发明所述的一种防紫外线的聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜的结构示意图。

附图标记：玻璃纸层-1；防静电层-2；防紫外线涂料层-3；聚酯薄膜层-4；铝箔基体层-5；隔热涂料层-6；遮光涂料层-7；低密度聚乙烯薄膜层-8；水性胶粘剂层-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如附图1所示的一种防紫外线的聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜，所述复合膜从外到内设有玻璃纸层1、聚酯薄膜层2、铝箔基体层5、隔热涂料层6、遮光涂料层7、低密度聚乙烯薄膜层8，所述铝箔基体层5和聚酯薄膜层4及铝箔基体层5与隔热涂料层6之间设有混合有铝粉的水性胶粘剂层9，所述水性胶粘剂层9中的铝粉和水性胶黏剂的按照3∶7的比例混合；所述聚酯薄膜层4的外表面从外到内设有防静电层2和防紫外线涂料层3。