[发明专利]一种全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置

说明书

本发明提供了一种全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置，解决了张紧力的调节需要人工完成且自动化程度较低的问题。本发明结构简单，通过测力传感器实时检测钢丝绳张紧力的方式来控制液压马达实现钢丝绳的自动张紧。全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置包括液压马达、测力传感器、带内螺纹蜗轮，蜗杆，丝杆，钢丝绳挂耳，T型挂耳，防尘罩，销轴，端盖，轴承，安装座等零部件。本发明使钢丝绳的张紧力始终保持在安全范围内，不仅解决了全液压牙轮钻钢丝绳自动张紧的问题，同时保证了安全生产。

技术领域

本发明涉及一种全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置。

背景技术

传统牙轮钻机钢丝绳的张紧方式是通过人工调节钢丝绳的张紧力来完成的，自动化程度较低的，且间隔一段时间就需要重新调整。因此需花费大量的人力物力和时间，严重地影响了生产安全和效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决钢丝绳张紧力的调节需要人工完成且自动化程度较低的问题，实现全液压牙轮钻钢丝绳自动张紧。

本发明采用的技术方案是：一种全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置。该方案通过自动检测钢丝绳的张紧力来控制液压马达实现钢丝绳的自动张紧，不仅解决了全液压牙轮钻钢丝绳自动张紧的问题，同时保证了安全生产和提高了生产效率。本发明结构简单，同时也易于加工。

本发明采用的技术方案是：全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置包括液压马达、测力传感器、齿式联轴器、带内螺纹蜗轮，蜗杆，丝杆，T型挂耳，钢丝绳挂耳，销轴，安装座，防尘罩，端盖，导向块等零部件。

所述液压马达通过所述齿式联轴器与所述蜗杆相连，所述蜗杆与所述带内螺纹蜗轮为一级减速传动。所述带内螺纹蜗轮与所述丝杆组成丝杆副，为二级减速传动。所述丝杆与所述T型挂耳通过螺纹联接，所述丝杆经所述导向块作用只能作轴向的移动。所述T型挂耳与所述钢丝绳挂耳通过销轴连接，所述测力传感器安装在所述销轴上。钢丝绳另一端固定。所述蜗杆、所述带内螺纹蜗轮的两端通过轴承安装在安装座上。

所述测力传感器实时检测到的钢丝绳张紧力数值不在规定范围内时，发出信号控制所述液压马达工作，通过所述蜗杆与所述带螺纹蜗轮的传递，从而使得所述丝杆调整其位置，拉紧钢丝绳。当所述测力传感器实时检测到的钢丝绳张紧力数值达到规定范围内时，发出信号控制所述液压马达停止工作。

本发明进一步的技术方案是：采用普通蜗轮蜗杆传动，所述蜗杆采用阿基米德圆柱蜗。

本发明进一步的技术方案是：所述带内螺纹蜗轮与所述丝杆采用梯形螺纹。采用普通标准零部件，普通工厂就可以加工，加工成本低廉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使钢丝绳自动张紧，保证了安全生产和提高了生产效率。

附图说明

图1本发明全液压牙轮钻机的钢丝绳自动张紧装置。

图2本发明张紧装置内部结构。

具体实施方式

如图1、图2所示，采用液压马达驱动方式，通过自动检测钢丝绳的张紧力的方式来控制液压马达实现钢丝绳的自动张紧，不仅解决了全液压牙轮钻钢丝绳自动张紧的问题，同时保证了安全生产和提高了生产效率。液压马达8通过齿式联轴器7与蜗杆14联接，所述蜗杆14与带内螺纹蜗轮12为一级减速传动，所述带内螺纹蜗轮12与丝杆9组成丝杆副，为二级减速传动，导向块10使所述丝杆9只能作轴向的移动，所述丝杆9与T型挂耳4通过螺纹联接，所述T型挂耳4与钢丝绳挂耳2通过销轴3连接，测力传感器16安装在所述T型挂耳4中，与所述销轴3接触。

所述蜗杆14通过其两端的轴承15安装在安装座上。所述带内螺纹蜗轮12通过其两端的轴承13安装在安装座6上。

本发明采用普通蜗轮蜗杆传动，所述蜗杆14采用阿基米德圆柱蜗杆，所述带内螺纹蜗轮12与所述丝杆9采用梯形螺纹。采用普通标准零部件，普通工厂就可以加工，加工成本低廉。