[发明专利]一种射孔炮眼高承压封堵方法

说明书

本发明公开了一种射孔炮眼的高承压封堵方法，首先确定漏点，在漏点下部塞入两个全封桥塞，进行清水试压，确定打开地层的压力，之后进行封堵作业，向连续油管内泵入凝胶隔离液和堵漏胶，使堵漏胶进入欲封堵的射孔炮眼，然后将连续油管上提，并向连续油管内挤注清水，进行憋压候凝，最后进行泄压、起出连续油管。本发明提供的射孔炮眼高承压封堵方法封堵效果好，能够封堵大孔径的射孔炮眼，且承压能力达70MPa以上，可以满足后续压裂作业的要求。

技术领域

本发明涉及一种石油压裂工程堵漏技术领域，特别涉及一种用于射孔炮眼的高承压封堵方法。

背景技术

页岩气的勘探开发已经在中国逐步兴起，形成了一定的勘探开发规模，进入了快速发展的阶段。油气井完钻后需要进行射孔、压裂作业以有效地开采页岩气，有时射孔会有误射的情况发生，导致炮眼位置错误，不能有效进行压裂作业，此时需要对炮眼进行封堵，而压裂作业的压力很大，对炮眼封堵的承压能力要求很高。

现有的炮眼封堵方法一般是是采用堵漏剂，根据漏失情况和地质条件调整比例进行封堵作业，最常用的炮眼封堵方法是使用水泥进行封堵，施工时将水和水泥混合成均匀的水泥浆，通过施工管柱将水泥浆注入射孔炮眼处，主要用于解决开采作业过程中的漏失问题，对封堵后的承压能力要求不高，其封堵后的承压能力仅为10～20MPa。石油勘探过程中由于需要进行多段压裂，对炮眼封堵的承压能力要求较高，传统的封堵方法不能满足压裂过程中的承压要求。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种可以满足后续压裂作业的射孔炮眼的高承压封堵方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种射孔炮眼的高承压封堵方法，包括以下步骤：

(1)在漏点下部10～30m处下入全封桥塞，坐封，清水给井筒试压，确定打开地层的压力和吸水体积；

(2)连续油管下至全封桥塞塞面，依次向连续油管内泵入下层隔离凝胶液、堵漏胶和上层隔离凝胶液；

(3)正压挤注，使堵漏胶进入射孔炮眼；

(4)将连续油管上提至漏点上端170～200m处循环洗井，关井后向连续油管内挤注清水，憋压候凝；

(5)所述候凝后，泄压，起出连续油管，钻塞至桥塞处，按压裂施工的压力进行清水试压，30min内压降小于0.5MPa，表示堵漏成功；若30min内压降大于等于0.5MPa，则重复步骤(1)～(4)。

优选的下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液独立地包括以下重量份的组分：黄原胶0.1～0.3份、瓜胶0.05～0.2份、魔芋胶0.05～0.2份、槐豆胶0.05～0.1份和水90～100份；

优选的堵漏胶包括以下重量份的组分：树脂基液60～70份、稀释剂10～15份、固化剂15～20份、促进剂0.1～1份和刚性支撑剂1～5份；

优选的树脂为酚醛树脂、有机硅树脂、烯烃树脂和呋喃树脂中任意一种或几种；

优选的稀释剂为丙酮、甲乙酮、甲苯和正丁醇中的任意一种或几种；

优选的固化剂为乙二胺、二丁酯或三乙醇胺中的任意一种或几种的混合物；

优选的促进剂为甲基二乙醇胺和/或氨基苯酚；

优选的刚性支撑剂为碳酸钙、二氧化硅、纤维和重晶石中的一种或几种的混合物；

优选的堵漏胶的泵入体积为吸水体积的1.5～2倍；

优选的下层凝胶隔离液和上层凝胶隔离液的泵入体积独立的为0.3～1m³；

优选的憋压候凝时间为24～48h；