[发明专利]一种氧化钛改性微孔分子筛择形催化剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种氧化钛改性微孔分子筛择形催化剂的制备方法，该方法以微孔分子筛ZSM‑5或MCM‑22为基体，以钛酸四丁酯为前驱体，以无水乙醇为溶剂，通过等体积浸渍和水蒸气处理的方法将氧化钛负载于微孔分子筛外表面，催化剂中氧化钛的含量为催化剂总质量的3％～10％。本发明得到的择形催化剂对甲苯与碳酸二甲酯烷基化合成对二甲苯过程有很好的择形催化性能。

技术领域

本发明涉及择形催化剂的制备领域，特别涉及一种用于甲苯与碳酸二甲酯烷基化合成对二甲苯过程的氧化钛改性微孔分子筛择形催化剂的制备方法。

背景技术

对二甲苯是重要的化工原料，其传统的合成方法主要是通过甲苯歧化过程得到，但是由于歧化过程需要较强的酸性催化剂和较高的反应温度，因此催化剂失活较快。近年来通过甲苯直接烷基化过程合成对二甲苯成为研究的热点。

在甲苯烷基化过程中常用的催化剂为ZSM-5或MCM-22等微孔分子筛，烷基化反应可以同时得到邻、间、对三种二甲苯的异构体，这主要是由于反应过程中生成的对二甲苯很容易在催化剂的外表面发生异构化反应而生成邻二甲苯和间二甲苯。因此，要想提高烷基化过程中对二甲苯的选择性，也就是提高催化剂的择形性能，就必须对分子筛进行改性。改性的目的主要有两点：一是降低催化剂外表面的酸性位数量，减少产物对二甲苯在分子筛外表面的异构化反应；二是调变分子筛孔口尺寸，增大邻二甲苯和间二甲苯的扩散阻力。通常改性的方法有化学气相硅沉积、化学液相硅沉积、预积碳和金属氧化物改性。硅沉积的方法虽然可以有效提高分子筛催化剂的择形性能，但由于分子筛表面羟基和沉积物之间的作用力很弱，往往需要3～4次的沉积才能达到较好的效果，因此操作比较繁琐，能耗较高。预积碳也可以提高分子筛催化剂的择形性能，但是由于再生后的催化剂还必须进行再次预积碳，因此操作烦琐，而且目前也仅限于实验室研究。采用金属氧化物改性来覆盖分子筛外表面酸性位操作非常简单，而且一次就可以完成较好的覆盖效果，但该方法在降低外表面酸性的同时也会引起孔道内酸性的降低，因此也未能大规模使用。专利(CN102513144B)采用络合浸渍的方法制备金属氧化物改性微孔分子筛择形催化剂，虽然取得了较好的择形效果，但是操作过程繁琐，过程不易控制；因此迫切需要开发一种操作简单，成本低廉而且择形性能高的分子筛改性方法应用于对二甲苯的合成过程中。

因此，寻找一种高效的氧化物改性微孔分子筛择形催化剂制备方法用于合成对二甲苯过程具有重要的应用价值。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对甲苯烷基化合成对二甲苯过程中择形催化剂的制备操作繁琐，成本高、催化效率低等问题，提供一种合成方法简单，成本低廉，择形性能高的择形催化剂制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

(1)将钛酸四丁酯加入到无水乙醇中，待混合均匀后将微孔分子筛加入到上述溶液中，搅拌均匀，其中钛酸四丁酯与无水乙醇的质量比为1:1-1:2；钛酸四丁酯与微孔分子筛的质量比为1:9-1:32，搅拌均匀，室温静置；

(2)将步骤(1)所得的物质放入两口烧瓶中，并在室温下通入水蒸气处理2-4h，再转移至马弗炉中，在空气气氛中以10℃/min的速度升温至550℃，并在此温度下保持4h，随后降至室温，即得到所需的氧化钛改性微孔分子筛择形催化剂，催化剂中氧化钛的含量为催化剂总质量的3％～10％。

作为对本发明的限定，本发明中所述的微孔分子筛为ZSM-5或MCM-22。

本发明所述的催化剂可用于甲苯与碳酸二甲酯烷基化合成对二甲苯过程中。