[发明专利]带环氧基丙烯酸树脂改性环氧树脂防腐涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂及塑料技术领域，具体涉及一种带环氧基丙烯酸树脂改性环氧树脂防腐涂料的制备方法。

背景技术

由于海洋严酷环境的影响，金属极易遭受腐蚀。防止金属腐蚀最常用的措施之一就是涂刷防腐涂料，而在防腐涂料中，环氧树脂防腐涂料是应用最为广泛的品种之一。环氧树脂含有羟基、环氧基等功能基团，与胺类、酸酐、酯类等固化剂交联后形成的空间结构决定了其具有优异的附着强度、耐化学药品腐蚀性、绝缘性和力学强度；但环氧树脂也存在诸多弊端（如由于环氧树脂中存在苯环，导致其耐候性和耐紫外光性差；环氧树脂防腐涂料固化后重涂层层间附着力减小，易导致涂层层间剥落；环氧树脂的内应力较大等），故纯环氧树脂防腐涂料的应用受到了限制。近年来，许多学者对环氧树脂的改性做了大量的工作，主要分为物理改性和化学改性。丙烯酸树脂因其优异的耐候性、柔韧性和良好的重涂性在物理改性中被广泛使用。将其掺入到环氧树脂中会改善环氧树脂防腐涂料的层间附着力。

发明内容

本发明旨在提出一种带环氧基丙烯酸树脂改性环氧树脂防腐涂料的制备方法。

本发明的技术方案在于：

带环氧基丙烯酸树脂改性环氧树脂防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：

（1）丙烯酸树脂的合成：

取甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，硫醇于烧杯中混合，取引发剂溶液备用；向1 000 mL三口烧瓶中加入196.8 g乙酸丁酯，打开冷凝水并升温至80 ℃后加入3.0 g引发剂溶液和30.0 g混合单体，间断加入混合单体和引发剂，保温1 h并补加3.0 g引发剂，再保温2 h，制得丙烯酸树脂；

（2）涂料制备：

将丙烯酸树脂与环氧树脂混合，并复配防锈颜料、填料配制涂料。

所述的环氧树脂与丙烯酸树脂的质量比为9∶1。

所述的甲基丙烯酸甲酯质量为150.2 g，丙烯酸丁酯 质量为96.0 g，硫醇质量为2.40 g。

所述的引发剂溶液为0.4 g 偶氮二异丁腈溶于50.0 g乙酸丁酯得到。

所述的间断加入混合单体和引发剂为每隔15 min加入38.3 g混合单体和8.0 g引发剂。

本发明的技术效果在于：

本发明利用自由基聚合法合成了带环氧基丙烯酸树脂，单体发生完全聚合，且聚合物带环氧基；随着引发剂和链转移剂用量的增加，带环氧基丙烯酸树脂的黏度下降；与纯环氧树脂防腐涂料相比，改性环氧树脂防腐涂料的层间附着力更高。

具体实施方式

带环氧基丙烯酸树脂改性环氧树脂防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：

实施例 1

（1）丙烯酸树脂的合成：

取甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，硫醇于烧杯中混合，取引发剂溶液备用；向1 000 mL三口烧瓶中加入196.8 g乙酸丁酯，打开冷凝水并升温至80 ℃后加入3.0 g引发剂溶液和30.0 g混合单体，间断加入混合单体和引发剂，保温1 h并补加3.0 g引发剂，再保温2 h，制得丙烯酸树脂；

（2）涂料制备：

将丙烯酸树脂与环氧树脂混合，并复配防锈颜料、填料配制涂料。

其中，所述的环氧树脂与丙烯酸树脂的质量比为9∶1。所述的甲基丙烯酸甲酯质量为150.2 g，丙烯酸丁酯 质量为96.0 g，硫醇质量为2.40 g。所述的引发剂溶液为0.4 g 偶氮二异丁腈溶于50.0 g乙酸丁酯得到。所述的间断加入混合单体和引发剂为每隔15 min加入38.3 g混合单体和8.0 g引发剂。

实施例2

（1）丙烯酸树脂的合成：

取甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，硫醇于烧杯中混合，取引发剂溶液备用；向1 000 mL三口烧瓶中加入197.5g乙酸丁酯，打开冷凝水并升温至85 ℃后加入3.0 g引发剂溶液和30.0 g混合单体，间断加入混合单体和引发剂，保温1 h并补加3.0 g引发剂，再保温2 h，制得丙烯酸树脂；

（2）涂料制备：

将丙烯酸树脂与环氧树脂混合，并复配防锈颜料、填料配制涂料。

其中，所述的环氧树脂与丙烯酸树脂的质量比为10∶1。所述的甲基丙烯酸甲酯质量为150.2 g，丙烯酸丁酯 质量为96.0 g，硫醇质量为2.40 g。所述的引发剂溶液为0.4 g 偶氮二异丁腈溶于50.0 g乙酸丁酯得到。所述的间断加入混合单体和引发剂为每隔15 min加入38.3 g混合单体和8.0 g引发剂。

实施例3

（1）丙烯酸树脂的合成：