[发明专利]一种连续型橡胶件全自动精加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品加工技术领域，尤其涉及一种连续型橡胶件全自动精加工装置。

背景技术

橡胶件注塑成型时，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成飞边，飞边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观。

发明内容

基于背景技术，本发明提出了一种连续型橡胶件全自动精加工装置。

需要说明的是：本文中提到的X方向、Y方向、Z方向相互垂直正交。

本发明提出的一种连续型橡胶件全自动精加工装置，包括安装架、第一工作架、第一支撑机构、第二支撑机构、修边机构，其中：

第一工作架沿X方向设置，第一工作架安装在安装架上；第一支撑机构、修边机构、第二支撑机构沿Y方向依次并列设置；

第一支撑机构包括转动安装在第一工作架上的第一支撑组件和多个第二支撑组件，第一支撑组件、多个第二支撑组件均用于固定橡胶件，第一支撑组件、多个第二支撑组件在X方向呈直线布置且多个第二支撑组件分布在第一支撑组件两侧；

第二支撑机构包括转动安装在第一工作架上的第三支撑组件和多个第四支撑组件，第三支撑组件、多个第四支撑组件均用于固定橡胶件，第三支撑组件、多个第四支撑组件在X方向呈直线布置且多个第四支撑组件分布在第三支撑组件两侧；

修边机构包括安装在第一工作架上的第一修边组件、多个第二修边组件，第一修边组件、多个第二修边组件在X方向呈直线布置且多个第二修边组件分布在第一修边组件两侧；第一修边组件包括第一修边刀具、第二修边刀具，第一修边刀具用于对第一支撑组件上的橡胶件进行修边，第二修边刀具用于对第三支撑组件上的橡胶件进行修边；第二修边组件均包括第三修边刀具、第四修边刀具，第三修边刀具用于对第二支撑组件上的橡胶件进行修边，第四修边刀具于对第四支撑组件上的橡胶件进行修边。

第一修边组件还包括第一安装座，第一安装座安装在第一工作架上，第一安装座上设有沿Z方向设置的第一安装立柱，第一修边刀具、第二修边刀具对称安装在第一安装立柱上且第一修边刀具、第二修边刀具均沿Y方向设置。

第二修边组件还包括第二安装座，第二安装座安装在第一工作架上，第二安装座上设有沿Z方向设置的第二安装立柱，第三修边刀具、第四修边刀具对称安装在第二安装立柱上且第三修边刀具、第四修边刀具均沿Y方向设置。

第一支撑组件包括转动安装在第一工作架上的第一转盘、第二驱动机构，第一转盘上设有多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第一支撑立柱，多个第一支撑立柱分布在以第一转盘的中心为中心的圆周上，第二驱动机构与第一支撑立柱连接，用于驱动第一支撑立柱转动，第一驱动机构与第一转盘连接，用于驱动第一转盘转动。

多个第二支撑组件均包括转动安装在第一工作架上的第二转盘、第三驱动机构，第二转盘上设有多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第二支撑立柱，多个第二支撑立柱分布在以第二转盘的中心为中心的圆周上，第三驱动机构与第二支撑立柱连接，用于驱动第二支撑立柱转动。

第三支撑组件包括转动安装在第一工作架上的第三转盘、第五驱动机构，第三转盘上设有多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第三支撑立柱，多个第三支撑立柱分布在以第三转盘的中心为中心的圆周上，第五驱动机构与第三支撑立柱连接，用于驱动第三支撑立柱转动。

多个第四支撑组件均包括转动安装在第一工作架上的第四转盘、第六驱动机构，第四转盘上设有多个用于固定橡胶件的沿Z方向设置的第四支撑立柱，多个第四支撑立柱分布在以第四转盘的中心为中心的圆周上，第六驱动机构与第四支撑立柱连接，用于驱动第四支撑立柱转动。

本发明工作时，将待加工的橡胶件分别通过第一支撑组件、第二支撑组件、第三支撑组件、第四支撑组件进行固定，第一支撑组件、第二支撑组件、第三支撑组件、第四支撑组件转动带动橡胶件转动，由于修边机构位于第一支撑机构、第二支撑机构之间，修边机构可同时对第一支撑机构、第二支撑机构上的橡胶件进行修边处理，可同时对多个橡胶件进行修边处理，第一支撑机构、第二支撑机构可同时固定不同尺寸的橡胶件，实现同时对不同尺寸的橡胶件进行修边处理，可实现同一加工装置对多个产品进行加工处理，节约能源，省时省力，提高工作效率，并且产品质量稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能橡胶件自动修边处理设备结构示意图；