[发明专利]一种矿井井筒用钢筋熔渣防飞溅护罩

说明书

本发明涉及一种矿井井筒用钢筋熔渣防飞溅护罩，属于防爆设备技术领域，该护罩包括圆形的固定挡板及固定在其同一侧端面上的侧挡单元，侧挡单元包括多组侧挡板组，每个侧挡板组中包括间隔设置的一组弧形板，同一个侧挡板组中的所有弧形板位于同一圆形结构中，所有侧挡板组为同心圆结构的布置形式，每个侧挡板组中的弧形板间隔部位与相邻侧挡板组中的弧形板相对应；所述固定挡板中心部位设置有用于插入输氧管的通孔，使用电焊机使矿井井筒中锚杆固定孔内的钢筋熔化，在锚杆孔外部固定该护罩，护罩固定前将输氧管穿过通孔并伸入锚杆孔内，然后通过输氧管向孔中输送氧气加速钢筋的熔化燃烧，最终实现钢筋的去除。

技术领域

本发明属于防爆设备技术领域，具体涉及一种矿井井筒用钢筋熔渣防飞溅护罩。

背景技术

随着矿山尤其是煤矿建设的发展，煤矿立井直径及深度都在逐年增大，挂设的提升容器重量也越来越大，这就要求立井井筒装备的安装质量必须得到有效的保证，而在立井井筒装备安装中，锚杆孔的定位质量是制约井筒托架、钢梁及管道等的一个重要因数。如果在安装过程中，锚杆孔内出现钢筋，传统工艺一般采用合金钻头继续凿孔，将钢筋网打穿，不仅用时长，一次作业还需要更换数个甚至更多的合金钻头。近年来，对于井壁内钢筋清除工作，出现了先用电焊将钢筋熔化，然后用薄壁铜管向孔内输送氧气，加速钢筋燃烧的井壁内钢筋切除技术，但这种方式在操作过程中会产生大量的钢筋熔渣，钢筋熔渣飞溅后不仅会对操作人员造成伤害，还会落入矿井井筒中，高温熔渣与井筒中的易燃易爆气体接触后会引发矿井瓦斯爆炸，发生重大生产安全事故，因此需要对该技术进一步进行研发。

发明内容

本发明为避免电焊熔化和氧气助燃技术切除井筒壁钢筋时大量高温熔渣四散飞溅产生的危险，研制出一种矿井井筒用钢筋熔渣防飞溅护罩，可以有效地防止钢筋切除时的熔渣飞溅，防止人员烫伤、烧伤，杜绝由于熔渣飞溅导致的矿井爆炸事故。

本发明的具体技术方案是：

一种矿井井筒用钢筋熔渣防飞溅护罩，关键点是，该护罩包括圆形的固定挡板及固定在其同一侧端面上的侧挡单元，侧挡单元包括多组侧挡板组，每个侧挡板组中包括间隔设置的一组弧形板，同一个侧挡板组中的所有弧形板位于同一圆形结构中，所有侧挡板组为同心圆结构的布置形式，每个侧挡板组中的弧形板间隔部位与相邻侧挡板组中的弧形板相对应；所述固定挡板中心部位设置有用于插入输氧管的通孔。

所述的侧挡板组的数量为三个，所有侧挡板组中弧形板数量相同且均为三个，最外侧的侧挡板组位于固定挡板的外圆周处，其弧形板长度为固定挡板直径的1/2，内部的侧挡板组中弧形板长度不小于外部相对应侧挡板组中弧形板间隔部位的长度。

所述的固定挡板直径为不大于400mm，圆形挡板厚度不大于6mm，弧形板的厚度不大于3mm。

所述的固定挡板在没有设置侧挡单元的端面上固定设置手柄。

本发明的有益效果是：本发明用于矿井井筒内壁上的锚杆固定孔中，固定挡板及其端面上的弧形板对熔渣进行阻挡，而且侧挡板组上的弧形板对应相邻侧挡板组中的弧形板的间隔部位，所有侧挡板组形成同心圆结构，侧挡板组中弧形板的间隔部位既能够为电焊机管线提供通道，又能够有效减小整个护罩的重量，固定挡板中心处的通孔为输氧管提供通道，该护罩将电焊机切断和输氧燃烧技术相结合，能够满足手持灵活操作，实现熔渣的防飞溅。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

附图中，1、固定挡板，2、弧形板，3、通孔，4、手柄。

具体实施方式