[发明专利]旋转承载台以及天线测量隔离室

说明书

本发明公开了一种旋转承载台以及天线测量隔离室，解决了待检测的电子装置放置在测试桌上，电子装置的朝向于测试桌的一面难以被检测，需要人工翻转，导致检测效率较低，其技术方案要点是包括支撑座、两块通过转轴旋转连接于支撑座的夹板、驱动夹板夹紧的夹紧组件、驱动转轴旋转以带动夹板同步旋转的动力组件；所述夹紧组件包括旋套于转轴的螺纹套、限制螺纹套轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套且一端固定于夹板的伸缩杆，旋转螺纹套驱动伸缩杆以及夹板轴向移动以实现两夹板相向夹紧，达到通过旋转的方式控制电子装置检测面位置的翻转。

技术领域

本发明涉及一种承载台与隔离室,更具体地说，它涉及一种天线测量中使用的旋转承载台与隔离室。

背景技术

现检索到一篇公开号为CN101097234A的中国专利文件，其名称为双测试天线的测试室，该方案中记载隔离室、放置在隔离室内的测试桌，隔离室内安装有测试天线，测试天线发射测试讯号对放置在测试桌上的电子装置进行检测。

待检测的电子装置放置在测试桌上，电子装置的朝向于测试桌的一面难以被检测，需要人工翻转，导致检测效率较低。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种旋转承载台，通过旋转的方式控制电子装置检测面位置的翻转。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转承载台，包括支撑座、两块通过转轴旋转连接于支撑座的夹板、驱动夹板夹紧的夹紧组件、驱动转轴旋转以带动夹板同步旋转的动力组件；

所述夹紧组件包括旋套于转轴的螺纹套、限制螺纹套轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套且一端固定于夹板的伸缩杆，旋转螺纹套驱动伸缩杆以及夹板轴向移动以实现两夹板相向夹紧。

通过采用上述技术方案，将电子装置位于两块夹板之间，然后两块夹板相向移动，通过夹板对电子装置的摩擦力与压力实现对电子装置的夹紧；夹紧后的电子装置随着夹板一同旋转，实现对电子装置面的翻转。

螺纹套旋转带动伸缩杆移动，由于螺纹无级伸缩性能，可以根据电子装置的长度，更为精准的调节两个夹板之间的间距，夹紧电子装置，提升了夹板对各类长度电子装置的适配性能；夹板处于夹紧状态，伸缩杆推动螺纹套抵触在转轴上，使得螺纹套与转轴抵触呈一体，故在夹紧状态，转轴与螺纹套以及伸缩杆一同旋转。

螺纹套的一端轴向的移动被约束，故螺纹套旋转时，伸缩杆发生相对的轴向移动，可以人为的抓紧并限制伸缩杆旋转，使得伸缩杆轴向移动。

较佳的，所述隔挡组件包括固定于转轴的挡环以及固定螺纹套的两个挡块，两个挡块之间形成供挡环旋转的空隙，且两个挡块置于挡环两侧。

通过采用上述技术方案，挡环在两个挡块之间旋转，转轴与伸缩杆相互的圆周转动未收到约束；挡块对挡环两侧的隔挡，转轴与螺纹套在轴向位置定位，螺纹套相对支撑座是相对静止的，故螺纹套驱动伸缩杆相对支撑座伸缩移动。当夹板夹紧是，挡环与挡板抵触挤压在一起，转轴与伸缩杆一同旋转。

较佳的，所述动力组件包括固定于转轴的凸轮盘以及一端铰接于凸轮盘、另一端铰接于气缸杆的旋杆，气缸杆往复移动驱动凸轮盘圆周旋转。

通过采用上述技术方案，采用气缸控制的目的在于，若直接使用电机驱动，电机的电场将影响检测波，检测精度降低；若采用液压缸，维修过程中的，液体流出，导致构件被污染，将降低吸波棉的吸波效率，故采用气缸驱动；凸轮滑移机构将气缸的直线滑移转化为圆周运动。

旋转气缸相比直线气缸加工工艺较高，成本高，故采用机械的凸轮之间机构以及直线气缸实现对圆周运动，以降低生产成本。

较佳的，所述夹板表面设有弹性吸盘，两个夹板上的弹性吸盘相向设置；

所述伸缩杆上螺纹连接有抵触于螺纹套的锁紧螺母。