[发明专利]一种西瓜苗用的复合酵素肥在审
申请号: | 201611091815.0 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN106631567A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 李国良 | 申请(专利权)人: | 浙江百惠生物科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05F17/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 西瓜 复合 酵素 | ||
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,具体涉及一种主要由成熟的西瓜藤发酵制备的酵素肥料。
背景技术
酵素是经深植物深层发酵产生的富含生物活性成分的低盐液体,包括各种活性酶和氨基酸等。植物体中的钠、钾等矿物元素也溶解在酵素中,能够很容易的被人体、动植物吸收,其中经厌氧发酵产生的果蔬类益生酵素可用作保健品,而经有氧发酵产生的喝风酵素则可以作为动物的饲料或植物的肥料。既满足人体、动植物的营养需要,也提高了果蔬的利用价值。
中国专利CN105801203A,专利名称一种酵素营养液及其制备方法,公布日期2016年7月27日,公开了一种用作有机肥料的西瓜酵素营养液,所用的原料主要由西瓜、柚子、番茄、菠萝等水果,同时还添加有硫酸钾、过磷酸钙、硼砂等化合物。该酵素的不足在于专用性不强,对于促进瓜苗在伸蔓期的瓜茎生长的帮助较小,瓜茎的生长不好、营养传输能力差,肯定会影响到后面的坐果和果实发育。同时该西瓜酵素营养液所用原料为新鲜水果,使该西瓜酵素的生产成本偏高,间接提高了瓜苗种植成本,而且添加的化合物等也会造成土壤中营养成分过高,反而会抑制作物的生长。
发明内容
针对现有酵素营养液的瓜茎的专用性不强,且多采用水果、化合物等造成制备成本高、土壤营养成分过高等问题,本发明的目的在于提供一种主要利用西瓜藤制备的酵素肥,针对性的提供西瓜苗的瓜茎和叶子在伸蔓期生长所需的营养,且对土壤环境友好。
本发明提供如下的技术方案:
一种西瓜苗用的复合酵素肥,由以下重量份的原料发酵制备而成:成熟的西瓜藤2000~2600份、黄瓜藤2000~2600份、丝瓜藤1800~2400份、水葫芦1500~2000份、酒糟1500份~1800份、高粱醋糟1200~1600份、制糖滤泥500~750份、原糖3000~3600份、混合分解酶40~60份、沼液5500~7000份,其中沼液分步添加发酵。
西瓜、黄瓜、丝瓜均是藤蔓类植物,具有较长的藤茎。成熟的藤茎含有生长过程中积累的大量的氮、磷、钾 钾的营养成分,作为营养传输通道还含有叶子和果实生长所必须的锌、硼、钙、硫、镁等微量元素。通过发酵将这些原料中的营养成分转移到酵素中充分溶解更容易被吸收,可以被西瓜苗再次吸收利用,且经发酵产生的生物活性酶能够促进瓜苗的生长。进一步的说,这些营养成分因直接从藤茎中所得,各有效成分的比例恰好处在瓜苗伸蔓需要的范围内。水葫芦的茎叶中富集大量的钾、钠、氮、磷等元素可以进一步补充瓜秧中的营养成分。酒糟是粮食酿酒后的残渣,富含大量的粗蛋白及多种微量元素、维生素、赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸等,经过发酵后可以提高酵素肥的含氮量,且促进发酵过程中发酵菌种的生长。高粱醋糟含有丰富的铁、锌、硒、锰等,有助于作物的营养吸收,且能提供酸性的发酵环境而加快发酵池中藤茎的发酵腐败过程。制糖滤泥含有丰富的氮、磷、镁等元素,经过发酵后更容易被吸收。原糖是供精炼糖厂生产白糖、红糖等的原料糖,可以供给发酵过程中需要的大量糖分。本发明的复合酵素肥可促进西瓜苗的藤茎的生长,促进果实的发育。
作为本发明的一种改进,混合分解酶由纤维素酶和果胶水解酶组成,重量份的比为纤维素酶﹕果胶水解酶=1.0~1.5:1。混合分解酶用于瓜秧中纤维素的分解,促进发酵过程进行。
作为本发明的一种改进,所用沼液使用前搅拌曝晒4~6小时。沼液是制取沼气后的液体残留物,提供了本发明的发酵环境。沼液中含有作物生长所必需的氮、磷、钾、微量元素、氨基酸等多种营养物质以及丁酸、吲哚乙酸、维生素B12等活性物质,可丰富复合酵素肥的营养成分,同时沼液还提供了藤茎分解所需的各类菌种。由于沼液中含有大量的甲烷,通过搅拌曝晒使沼液中的甲烷逸出,保证发酵操作的安全进行。
一种西瓜苗用的复合酵素肥的制备方法,其制备过程如下:
(1)第一阶段发酵:将成熟的西瓜藤、黄瓜藤、丝瓜藤、水葫芦、酒糟放入发酵池中,并加入搅拌曝晒过的重量份的沼液4000~5000份,加入混合分解酶、原糖、制糖滤泥,搅拌使各组分分散均匀,保持发酵池温度50~60 ℃,保持时间7~10天;
(2)第二阶段发酵:向发酵池中继续加入搅拌曝晒过的重量份的沼液1500~2000份,加入高粱醋糟,搅拌发酵8~15 天,发酵温度55~65 ℃,搅拌速度10~15 r/min;
(3)第三阶段发酵:将发酵池温度保持在75~85℃,继续发酵5~8天;
(4)后处理:将步骤(3)发酵后的混合物紫外灭菌,然后滤网过滤,分别保留滤液和滤渣;
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