[发明专利]铝环冲压机

说明书

本专利属于冲压模具技术领域，公开了铝环冲压机，包括下模和设置在下模上的上模，上模的中部设有通孔，通孔内滑动连接有压柱，压柱的轴心位置设有开槽，压柱的顶端连接有压块，下模的中部滑动连接有成形柱，成形柱的轴心位置设有成形槽，成形柱与压柱对接；压柱侧面上连接有对称布置的安装架，安装架包括横向部和竖直部，竖直部上设有横向的第一滑槽，所述第一滑槽内连接有第一滑块，成形柱上设有横向布置的第二滑槽，所述第二滑槽内连接有第二滑块。上述方案的铝环加工的冲压速度提高，冲压时对铝片的切割更加充分，故而避免铝环本拉扯变形，提高了铝环加工的精度，并且达到和现有技术中相同的冲压速度，并使操作者更加省力，减缓疲劳。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域。

背景技术

冲压是指利用冲压设备和冲模使金属或非金属板料产生分离或成形而得到制件的工艺方法称为板料冲压，简称冲压。冲压的原材料是具有较高塑性的金属薄板，如低碳钢、铝、铜合金等，冲压加工方法通常是在常温下进行的，所以又称冷冲压。用于冲压加工的板材厚度一般小于6mm，当板厚超过8～10mm时则采用热冲压。在所有制造金属或非金属薄板成品的工业部门中都可以采用冲压生产，在日用品、汽车、航空、电器、电机和仪表灯工业生产部门应用尤为广泛。冲压工艺常常用到的工艺装备有冲压模具，冲压模具的作用就是使坯料分离或成形从而获得制件。

现有技术中存在的一种用于密封接线底座的冲压模具，包括圆柱体状的冲压模具基座和位于冲压模具基座圆柱体状的冲压模具头，冲压模具基座的末端向外侧延伸形成用于密封接线底座翻边的翻边台阶，冲压模具基座的圆柱面上沿母线方向设有定位平面，定位平面延伸至翻边台阶，冲压模具头上端的边缘一圈设有弧形导角。该冲压模具冲压铝环不方便，大大降低了成形效率。

基于对上述技术方案的改进，现有技术公开了一种汽车配件用铝环冲压模具，包括下模和设置在下模上的上模，所述上模与下模之间的另一端插接有第二支撑块，上模的中间位置设有压柱，压柱的轴中心位置设有开槽，下模的中间位置设有成形柱，成形柱的轴中心位置设有成形槽，成形柱与压柱对接。本发明将铝片放置在上模与下模之间，压块通过压柱快速压下铝片，压柱压入成形槽，铝片的落料部分从成形槽落料，成形铝环，最后由储物车运输出去，成形效率大大提高。但是，该技术方案存在的缺陷在于：操作人员在通过压块快速下压铝片时，操作人员手部的下压速度决定了压柱的冲压速度，而铝环薄片的加工时需要保持较高的冲压速度的，若冲压速度过低，会导致铝环薄片切割不充分而被拉扯变形，影响铝环的加工精度；而对于操作人员来说，冲压时很难保持每一次的下压速度都达到操作的要求，及时达到冲压要求的速度，多次快速下压，操作人员很容易产生疲劳感，不适于大批量的加工。

发明内容

本发明意在提供一种铝环冲压机，以提高铝环加工时的冲压速度，提高加工精度，并使冲压操作更加省力。

本方案中的铝环冲压机，包括下模和设置在下模上的上模，上模与下模之间两侧均插接有第一支撑块，上模的中部设有通孔，所述通孔内滑动连接有压柱，压柱的轴心位置设有开槽，压柱的顶端连接有压块，下模的中部滑动连接有成形柱，成形柱的轴心位置设有成形槽，成形柱与压柱对接；下模连接在支撑板上，下模和支撑板之间两侧均连接有第二支撑块，支撑板连接在底板上，支撑板和底板之间两侧均连接有第三支撑块，上模、下模、支撑板以及底板呈水平平行布置，其特征在于：所述压柱侧面上连接有对称布置的安装架，所述安装架包括横向部和竖直部，所述竖直部上设有横向的第一滑槽，所述第一滑槽内连接有第一滑块，成形柱上设有横向布置的第二滑槽，所述第二滑槽内连接有第二滑块，所述下模上转轴连接有连杆，连杆位于安装架和成形柱之间，连杆的两端分别和第一滑块、第二连杆铰接；使压柱沿上模上的通孔下滑，压柱下滑移动过程中，连接在压柱侧面的安装架，安装架竖直部上的第一滑块带动连杆旋转，连杆转动带动成形柱上的第二滑块移动，第二滑块带动成形柱向上移动，故而使成形柱和压柱的相对运动速度远远大于压柱的下压速度，实现了速度的放大。